[最新污水处理厂实习报告]
本文目录1污水处理厂实习报告（一）2污水处理厂实习报告（二）3污水处理厂实习报告（三)第1篇:污水处理厂实习报告（一）
沙湖污水处理厂实习报告 一、实习成效
这次实习,我们学习到了课本上学习不到的知识,通过现场参观,对一些工艺和流程也有了一定的了解.我们对污水处理的各个环节也有了更深的体验. 二、实习经过 l
实习时间:2009年11月17日星期二 l 实习地点:武汉市沙湖
沙湖污水处理厂实习报告
一、实习成效
这次实习,我们学习到了课本上学习不到的知识,通过现场参观,对一些工艺和流程也有了一定的了解.我们对污水处理的各个环节也有了更深的体验. 学生报告网
二、实习经过
l 实习时间:2009年11月17日星期二 l 实习地点:武汉市沙湖污水处理厂 1、 污水厂概况
地理位置:武汉市沙湖污水处理厂位于武昌中北路391号,占地125亩,其中一期约63亩,二期约25亩,三期约37亩,汇水面积16.9平方公里,服务范围为沙湖以南、武珞路以北、东湖以西、大东门以东的地区,服务人口25万.
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工程情况:该厂总设计处理规模为15万m3/d,整个工程分三期建成.一期工程由中国市政工程中南设计院设计,设计处理规模为5万m3/d,采用传统活性污泥法二级处理工艺,于1993年正式投入运行.二期扩建工程由武汉市市政工程设计研究院设计,设计处理规模为5万m3/d,采用常规一级处理工艺,于2001年开工,2003年元月竣工投入运行.三期工程由中国市政工程中南设计院和武汉市市政工程设计研究院联合设计,主要工程内容是将一期(5万m3/d)的传统活性污泥法工艺改造为倒置a2/o工艺;将二期日处理5万m3的一级处理工程扩建改造为日处理10万m3的a2/o二级处理系统,三期工程于2005年底完工,使该厂总处理规模达到15万m3/d.该厂一、二、三期工程总投资约1.6亿元.
c. 组织结构
武汉市沙湖污水处理厂(一期)隶属于武汉市三镇实业控股股份有限公司,二期、三期工程隶属于武汉市城市排水发展有限公司,上级主管单位为武汉市水务集团有限公司.该厂现有职工62人.其中高级职称1人,中级职称6人,大专学历以上34人,占职工总人数的55%.厂内目前共设4个科室,分别为综合办公室、生产技术室、财务室、化验室.
2. 处理工艺
沙湖污水处理厂采用以叶轮表面曝气为主体的传统活性污泥法工艺,全部使用国产设备.污水处理采用各种方法,将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质,从而使污水得到净化.污水处理方法分类:
(1).a2 o
(2). 倒a2 o
活性污泥法工艺是应用最广泛的废水好氧生化处理技术,其主要由曝气池、二沉沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成.
废水经初次沉淀池后与二次沉淀底部回流的活性污泥同时进入曝气池,通过曝气,活性污泥呈悬浮状态,并与废水充分接触.废水中的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附,而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养,代谢转化为物质细胞,并氧化成为最终产物(主要是co2).非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物,而后才能被代谢和利用.废水由此得到净化.净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离,上层出水排放,分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池,以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥,其余为剩余污泥,由系统排出.
2 活性污泥反应的影响因素有以下几个方面:
(1). bod负荷率(f/m),也称为有机负荷率(2). 水温(3). ph值(4). 溶解氧(5). 营养平衡(6).有毒物质 2 曝气装置:
n 鼓风曝气装置
(1)微气泡曝气器(2)中气泡曝气器(3)水力剪切型空气曝气器(4)水力冲击式空气曝气器 n 机械曝气器
(1)竖轴式机械曝气器(2)卧轴式机械曝气器 n 活性污泥法的主要运行方式
(1)推流式活性污泥法 (2)完全混合活性污泥法 (3)分段曝气活性污泥法 (4)吸附-再生活性污泥法 (5)延时曝气活性污泥法 (6)高负荷活性污泥法
(7)浅层曝气、深水曝气、深井曝气活性污泥法 (8)纯氧曝气活性污泥法 (9)氧化沟工艺 (10)序批活性污泥法
用传统的好氧活性污泥法处理工业废水是一种即经济、净化效果又好的方法,缺点是废水中污染物的浓度会发生变化,特别是一些有抑制作用的污染物对细菌活性有明显的抑制作用.在传统法的基础上,驯化好氧活性污泥,驯化后的活性污泥可以抗拒高浓度污染物的抑制作用,例如用驯化后的混合菌可连续降解有毒有机氯化物,有效地提高了净化效果.另外,传统活性污泥法的的污泥产生量比较大,这也是传统活性污泥法的一个比较大的缺点.
3. 处理流程
该厂工艺流程见图1―1:
沉砂池――厌氧池――缺氧池――曝气池――二沉池 ü 一期工程――倒a2o
平流沉砂池:50°角漏斗状;分为两格,每格长9米,宽1.6米;去除污水中比较大的无机颗粒
(螺旋输送机)
(细格栅)
(缺氧池、厌氧池):除p、n,底下有活性污泥和推进器,利用叶轮反转 (耗氧池):表面曝气,除有机物
(曝气池):出水达标为溶解氧200mg/l
(中央控制室)
(旋流沉砂池):叶轮转动缓慢40min―92min一周,把水与活性污泥分离,防止水缺氧
(二沉池):直径达30米的辐流式沉砂池,高4米,沙湖扩建曝气处理后的活性污泥在此一曝气处理后的活性污泥在此一部分被在利用,一部分被丢弃部分被在利用
(废弃的污泥) 版权归原作者所有,学生报告网整理发布 (配水井)
(出水处)
ü 沙湖扩建――a2o (细格栅):除去小颗粒杂质
(平流沉砂池):曝气,除去大块杂质 版权归原作者所有,学生报告网整理发布
(厌氧池)
(缺氧池)
(耗氧池):水下放气
三、 实习总结
此次沙湖污水处理厂的实习,使我在学生阶段能够深入学习活性污泥法的处理工艺的一个契机.活性污泥法是目前处理城市和工业污水普遍采用的好氧生化处理技术.其工艺流程较为简单.处理成本低.而处理效果好
第2篇:污水处理厂实习报告（二）
实习目的
本次实习通过参观水厂和电厂要我们初步接触专业知识的实际应用,建立专业知识的整体轮廓,使得以后学习专业课时能联系实际,理解更深入,学的也更扎实.提高学习兴趣,在实践中感受团队的力量,感受知识的魅力.
实习内容
本次实习周二参观了太原市呼延水厂,周四去参观了国电太原第一热电厂.
一.太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧,是太原市第一个大型面水处理厂,也是全国少有大型面水处理厂之一.该厂以汾河水库黄河水为水源,从汾河水库能重力输水至净水厂,采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程,并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理.
水厂水源为黄河水,长途输送至汾河水库,再经取水塔,由隧洞和管道重力输送至呼延水厂.原水水质指标浊度为正常时小于30 ntu,洪汛时小于300
ntu,最高小于1 000
ntu;并达到《面水环境质量标准》(gb3838-88)中ⅲ类水质标准.出厂水水质要达到《城市供水行业2000年技术进步发展规划》中第一类水司要求,出厂水浊度不大于1
ntu.水压工程服务范围内60%区不低于0.28 mpa.水厂自用水量按设计规模6%计.?
按工艺流程由西向东、由高到低,将整个水厂分成辅助车间区、净水车间区、清水池区及厂前区4个不同高程台.该场处于湿陷性黄土区,局部还靠近断裂带,故水厂设计中采取了一些适用于湿陷性黄土区特殊处理措施.?
我们参观的主要设备有:
1.原水进水管
原水经一根直径dn 3000毫米总管由厂外连接井进入厂区,由三通分为两支,一支dn 3000接远期,一支以dn 2600进入近期厂内管廊,然后分为两支dn
1800钢管进入配水井.控制进水流量和压力,两根进水管上各设置了一个dn 1800电动调节蝶阀,由配水井水位信号控制阀门开启度.该管路上还设置安装了 dn
1800 电磁流量仪2台,以对进厂原水进行计量.?
2.配水井
配水井按近期规模80万m3/d设计,共1座,分独立2格,停留时间2
min,采用自由式溢流堰配水.为使配水均匀,配水井设有稳流区;底部积泥采用小斗并设池底阀排除.为清除来水中漂浮物,共设有4台折板式旋转滤网,宽度b=2.0
m,孔眼尺寸为4 mm ×4 mm
3.混合池
混合池每组按20万m3/d规模设计,每座净水车间内设两组,停留时间2 min.采用垂直轴机械搅拌混合,一组设2台搅拌机.? 4.絮凝池
絮凝池采用竖流式孔室絮凝,每组按10万m3/d规模设计,共8组,分设两座净水车间内,停留时间t=40 min.絮凝池分格逐级放大;进口端流速0.5～0.7
m/s ,出口端流速0.10～0.15 m/s;g=30～60 s-1,gt=104～105.
季节变化,原水水质差异较大,为使絮凝池能适应原水水质变化,特设闸板控制超越渠,使水流池内能以20 min,30 min,40 min
3种停留时间运行.为防止积泥,絮凝池底部布置有穿孔排泥管,管道末端设置新型排泥角阀,所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥,排泥周期可原水水质变化情况灵活设定.?
5.沉淀池
沉淀池为侧向流斜板沉淀池,每组按10万m3/d规模设计,共8组,分设2 座净水车间内.沉淀池停留时间60 min,水平流速16 mm/s,斜板长度为1.2
m,斜板倾角60°,板间间距1 00 mm.
每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区.各区池宽相同,长度不同.配水区设有配水花墙,使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机2台;斜板沉淀区上部设悬挂式斜板,下部设4
台直径15 m刮泥机;出水区分设18根集水支槽和1根总槽,水流经出水花墙进入集水支槽,再汇入总槽.所用刮泥机为中心传动式,排泥方式为重力强制排泥.?
6.滤池
滤池为带表冲虹吸滤池,每组按20万m3/d规模设计,共4组,每座净水车间设2组.每组滤池分为8格,单格滤池面积为148.8
m2.8格滤池采用双排布置,中间为集水渠、出水渠等,两侧为排水系统.
滤池设计滤速7.5 m/h,最大过滤水头2.0 m.
进水采用虹吸管和溢流堰,反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽.
滤料采用双层滤料:石英砂滤料,有效粒径为0.6 mm,厚度600 mm;无烟煤滤料,有效粒径1.2 mm,厚度200 mm.承托层粒径2～20
mm,厚度200 mm.
滤池反冲配水系统采用双层滤砖,反冲水强度为12～15 l/(m2