[瓦斯超限事故分析报告]瓦斯超限后该如何处理

麦子沟煤矿2016年10月18日

11101运输巷瓦斯超限事故分析报告

时间：2016年10月18日

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关于麦子沟煤矿2016年10月18日

11101运输巷瓦斯超限事故分析报告

2016年10月18日9点45分07秒, 11101运输巷T1甲烷传感器出现故障误报警，造成瓦斯超限，最高瓦斯峰值1.45%，瓦斯超限时间9时45分07秒—9时48时31秒，超限时长3分24秒。瓦斯超限后，矿长、机电矿长、总工、通防副总立即组织安全科、通风科、机电科对此次瓦斯超限事故进行了分析，分析报告如下：

一、事故分析时间：2016年10月18日11时00分。

二、事故分析地点：麦子沟煤矿技术室。

三、参加分析人员：矿长、机电矿长、安全矿长、总工、通防副总、现场瓦检员、维护电工。

四、事故概述：

2016年10月18日早班，11101运输巷瓦斯监控线路由于出现故障需要处理，于是由机电矿长安排维护电工唐明光去处理，在处理监控系统线路故障过程中于9时45分07秒时甲烷传感器出现误报警。

五、事故经过：

2016年10月18日早班，11101运输巷瓦斯监控线路由于出现故障需要处理，于是由机电矿长安排维护电工唐明光去处理，在处理监控系统线路故障过程中于9时45分07秒时甲烷传感器出现误报警，导致11101运输巷T1甲烷传感器瓦斯浓度超限，监控系统显示瓦斯浓度峰值达1.45%。当班监控员杨琼发现报警后，立即向总工李志锐

和通防副总杨明江汇报：“11101运输巷T1探头瓦斯超限了”，随即总工李志锐和通防副总杨明江立即到监控室查看询问超限原因，调度立即向井下该地点值班瓦检员彭勇和维护电工打电话，询问超限原因，同时调度安排瓦检员查证现场瓦斯浓度，经瓦检员检查现场瓦斯并未超限，现场瓦斯浓度只有0.24%，瓦斯报警完全是因监控系统探头故障。在打电话询问到维护电工唐明光后，电工唐明光在该处维修监控线路，探头报警是误报警，现在线路已经维修处理好。经瓦检员现场检查瓦斯，现场瓦斯浓度也不超限，现场瓦斯浓度只有0.24%。

三、事故原因

（一）直接原因

1．监控系统线路存在故障需维修；

2．甲烷传感器出现误报警。

（二）间接原因

1．监测监控系统、设备维护、管理不善；

2．甲烷传感器误报警，检修维护以及校检工作不及时。

四、事故处理

1．对全矿安全生产管理人员、特种作业人员，要求提高对安全监测监控作用的认识，必须确保安全监测监控系统、设备完好，运行正常，确保监测监控系统监测灵敏、准确。

2．对本次超限事故必须吸取深刻教训，杜绝此类事故再次发生。

3．针对此此事故，为了吸取深刻教训，对负责监测监控系统运行、维护、管理的部门及主管人员进行负激励：对矿长谢云田、总工李志

锐、机电矿长牛双鑫、通防副总杨明江各罚款200元。

五、防范措施

1． 加强监测监控系统的检查维护，保证监测监控系统正常运行和设备完好。

2．确保监测监控安全投入，按照煤矿安全规程规定，按期及时校检所需校检的监控设备、仪器，确保监控设备仪器灵敏、完好有效。

3．加强管理，确保监测监控系统及时检修维护完好，保证监测监控系统、设备、仪器灵敏、准确。对不灵敏准确的设备仪器，该报废的必须报废，更好完好。

4．今后在检修维护处理监测监控系统故障、更换设备等作业时，必须采取措施防止探头误报警。检修维护系统过程中，必须向矿监控室和调度汇报检修维护过程，杜绝误报警导致瓦斯超限。

5．杜绝此类事故再次发生，否则按照上级监管部门及本矿有关规定，加重处罚有关责任人员。

2016年10月18日