房建工程中砼施工的质量控制|钢筋砼结构工程施工质量控制要点

　　摘 要：在房建工程施工中，混凝土材料应用较为广泛，对其质量要求也比较严格。本文主要针对高层建筑工程中的混凝土材料的配备、施工要求以及施工过程中的质量控制进行了详细的论述。混凝土在建筑施工中是主要工程材料之一。它主要是由胶凝材料、骨料、水以及掺加相应的外加剂、掺和料按照一定比例搅拌而成。其具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单等特点，其在土木工程建设中的应用量越来越广泛。
　　关键词：房建；工程；砼；质量；控制
　　中图分类号：[TQ178] 文献标识码：A
　　同时混凝土还具有抗压能力强、耐久性好、强度范围大等特点，在各个大型工程中都得到了应用。混凝土强度主要依据楼层的高低来界定混凝土强度的控制措施。
　　1 工程概况
　　某工程有1＃、2#楼，建筑面积为30959.66m2，基础是静压预制桩，框剪结构（地上18层，地下1层）最大梁为250×600，最柱是KZ4，其截面情况如是：H0～36.550m，500mm×850mm，36.550～60.55m，400mm×850mm。标高是一层4.000m，架空层2.700m，二层以上3.000m。剪力墙最大厚度是250mm。各层砼强度如下表：
　　架空层墙、柱砼用量为190m3，梁板砼400m3，二层以上各层墙柱砼为170m3，梁板砼用量为400m3。
　　2 混凝土材料的配置要求
　　混凝土工程的搅拌主要是现场进行的，经过对施工现场的调查决定采用2台搅拌机放置在1＃楼在车道边、2＃楼在（Ⅱ-Y）轴到（B）间。这样也方便了水泥、砂石、石料的进场，也便于塔吊运输。为了防止机械在施工过程中出现事故，影响工程进度。因此，每栋楼配置的插入式振动器6台，3台备用，平板式振动器2台，一台备用。每栋楼都配备10人准备砂石材料，1人开搅拌机。1人装斗，2人负责扶斗，4泥工负责表面抹光修平，2名钢筋工，2名木工跟班。
　　2.1 原材料的要求
　　有的粗细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）、《普通混凝土用砂质量标准及方检验方法》（JGJ52）的规定。
　　粗骨料最大粒径应符合的要求是：不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4。
　　2.2 水泥
　　对所有水泥应检验其安定性和强度有要求时，尚有检验其他性能。其检验方法应符合现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法》、《水泥细度检验方法（筛析法）》、《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》和《水泥化学分析方法》的规定。
　　水泥应按不同品种、标号及牌号按批分别存储在专用的仓缺罐或水泥库内。如因存储不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过三个月时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验的结果使用。
　　3 混凝土施工准备工作
　　3.1 检查模板、支架、钢筋和预埋件
　　浇筑混凝土之前，检查和控制混凝土的模板、钢筋以及保护层和预埋件的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合国家标准的《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。对此，还要检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密和情况的控制，隐蔽工程也要进行验收。只有在符合标准的条件下才能进行下一工序。
　　检查时应注意以下几点：(1)模板的标高、位置以及其他构件的截面尺寸看是否符合设计的要求，构件的预埋度是否正确。(2)安装的支架是否能够稳定支柱的支撑情况、模板固定之后是否可靠、模版的紧密程度是否达到了要求的标准。(3)钢筋与预埋件的数量以及规格、安装位置和构件连接点的焊接缝是否符合设计的质量要求。
　　在浇筑混凝土时模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应该浇水加以湿润，但不允许留有积水。在湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙和孔洞也应予堵塞。因为砼的浇筑时间较长，工作量大，因此安排两个施工组进行施工，进行接班换班工作。
　　砼施工前，由施工员工进行好似欧冠呢技术交底工作，并对施工中的技术交底工作进行综合性的讲解与控制，以确保工程质量的安全。准备好浇筑用材料，粗骨料为卵石，粒径为5～40mm；中砂，级配要良好；水泥是用鱼峰牌水泥，散装；自来水。砂的含泥量，不得大于5%（当砼强度等级≥30时，不大于3%；石子含泥量，不大于2%（当砼强度等级≥C30时，不大于1%）。并且要按施工总平面的位置堆放。
　　3.2 掌握天气季节变化情况
　　在砼浇筑工程中要先了解天气的状况，特备是在雷雨天气或者台风、寒流等恶劣天气来袭的时候，更是要注意混凝土的连续浇筑的顺利进行，这样最终确保工程混凝土质量。因此，根据天气状况对工程施工的影响进行分析，应提前在施工中准备好抽水、防雨以及防寒的设备和物资。
　　4　砼施工过程控制
　　4.1　提前进行检验
　　浇筑每层中不同标高的混凝土前，先进行原材料的配合比检验，等配合比的控制报告出来的时候，在根据现场中砂石的含水量的控制合理进行施工配置。
　　4.2　材料的控制
　　4.2.1　每盘装料的石子、砂石的整体数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。
　　4.2.2　每次的砼浇筑前，要在搅拌机旁边备注好每盘砼的各掺加的原材料的数量，严格控制各掺加量的质量问题。各掺加料的偏差不超过以下规定的标准：泥、外加混合料±2%；粗细骨料±3%；水、外加剂±2%。
　　4.3　搅拌时间的控制
　　材料的搅拌时间主要是指从原材料全部投入到搅拌机筒里面开始计算，一直到混凝土拌和料开始卸出为止，所经历的全过程时间就是搅拌时间。在工程中应使混凝土的各种组合而成的材料混合均匀，保持颜色一致，并经过充分的搅拌，搅拌的时间以及搅拌机的机型主要依据混凝土拌和料进行分配。在生产中，混凝土强度也是在拌合料的均匀性以及砼强度控制的生产效率进行控制的，但混凝土的强度增长与生产效率之间的影响因素直接影响搅拌的时间。因此，混凝土的最短的搅拌时间依据其强度要求不同应符合如下规定：