建筑工程混凝土的成型与养护策略 建筑工程混凝土比例

　　中图分类号：TU755 文献标识码：A　　摘要：混凝土结构工程具有良好的耐久性、耐火性、整体性和可塑性，因此在工程建设中应用极为广泛。建筑混凝土成型面的平整度、光洁度等各项指标要达到整体面层施工质量的指标，同时也要重视混凝土的养护。为此，本文从混凝土配合比、混凝土的捣实成型、混凝土的养护等方面进行分析探究。
　　关键词：混凝土；成型；养护
　　混凝土浇筑入模后，内部还存在着很多空隙。为了使硬化后的混凝土具有所要求的外形和足够的强度与耐久性，必须使新入模的混凝土填满模板的每一角落(成型过程)，并使混凝土内部空隙降低到一定程度以下(密实过程)，具有足够的密实性。为了达到这一要求，我们需要在混凝土成型过程与养护中做好以下几个方面：
　　一、混凝土配合比
　　混凝土配合比设计过程一般分为三个阶段，即初步计算、试拌调整和确定。通过这一系列的工作，从而选择混凝土各组分的最佳配合比例。根据工程结构部位、钢筋的配筋量、施工方法及其他要求，确定混凝土拌合物的坍落度，确保混凝土拌合物有良好的均质性，不发生离析和泌水，易于浇筑和抹面。施工配料必须加以严格控制，因为影响混凝土质量的因素主要有两方面：一是称量不准；二是未按砂、石骨料实际含水率的变化进行施工配合比的换算。不同种类的水泥及其用量对混凝土构件表面颜色影响也很大，即使是同一种水泥随着水泥水化反应和强度的增长以及各种环境的变化影响，混凝土内的水分蒸发，在混凝土构件内形成许多毛细孔，而在形成毛细孔的同时，在毛细孔内析出Ca(OH)2等晶体，这样透过光的折射，在混凝土表面形成白或灰白颜色，析出的晶体越多则颜色越白。不同的坍落度和水灰比的混凝土成型后，其表面气泡数量和大小不同，颜色也有差别。坍落度或水灰比较小的混凝土料，成型后表面气泡少而大，色泽较深；坍落度或水灰比较大的混凝土料，成型后表面气泡小而密集，色泽较浅。因此在施工过程中，应严格控制混凝土的坍落度，同一构件、相接或相邻构件，混凝土坍落度相差不宜超过3cm。每一构件混凝土浇灌时，在后盘和浇灌点实测坍落度，并不少于两次。坍落度损失不大于2cm。不同的施工用水或不同的地方材料拌和的混凝土，浇灌后外观也会有一定的差异。为确保施工质量，应认真取样送检，严格控制中砂与碎石的含泥量，选择良好级配的碎石，地下水或非饮用水先检测合格才可使用。
　　二、混凝土的捣实
　　混凝土入模时呈疏松状，里面含有大量的空洞与气泡，必须采用适当的方法在其初凝前捣实完毕，才能使构件或结构满足使用要求。利用机件的振动作用捣实混凝土的机具有插入式、附着式、平板式以及振捣混凝土预制构件的振动台等，广泛用于施工现场和混凝土制品机械捣实的方法有多种，主要有人工捣实和机械捣实，因为人工捣实强度较大，在建筑工地主要采用振动法和真空脱水法，在此对此两种方法的技术要点进行具体的阐述。
　　（一）振动法
　　插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙。每次插入振捣的时间为20—30秒左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准。振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量。振捣时振捣器应插入下层混凝土10cm，以加强上下层混凝土的结合。振捣插入前后间距一般为30—50cm，防止漏振。三不靠：一指振捣时不要碰到模板、二是钢筋和预埋件，在模板附近振捣时，应同时用木锤轻击模板，在钢筋密集处和模板边角处，应配合使用铁钎捣实。
　　（二）真空脱水法
　　1.检查泵垫
　　脱水前，打开真空泵机组水箱盖，向真空室和集水室注入清水，使水面与箱内管口相平或略高一些，调节搭扣松紧，盖严箱盖，用3～4mm厚橡胶板堵住进水口，检查泵的空载真空度，泵表位应大于650～700mmHg。再检查连接软管、吸垫表面、粘缝及管接头。如发现有损坏、漏气、阻塞时，要迅速修补或更换。此外，还要检查粘结剂和修补用品以及常用的修理工具是否齐全。
　　2.铺设吸垫
　　推荐采用V88型新型吸垫，可省去尼龙垫布。并吸均匀。其次，可采用V82型吸垫，它无需塑料网片，仅需尼龙垫片，吸水尚均匀。
　　3.开泵脱水
　　开泵脱水，一般控制真空表1min内逐步伸高到400～500mmHg。最高值不宜大于650～700mmHg。如在规定时间（3min）内在到规定的真空度要求时，应立即查找漏气处进行补救。如使用密封带时，一般可略浇些水将密封边湿润，再轻轻扫压一下，如仍不见效，要采取修补或更换等措施。真空处理过程中，要认真记录真空度、脱水时间与脱水量，并观察各处气垫薄膜内水流状况，若发现局部水分移动不畅，可间隙短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量空气，促使混凝土表层水份移动。当脱水达到规定时间（脱水时间一般为板厚(cm)的1～1.5倍，单位min）要求后或已脱出规定水量（脱水率一般为12%～15%）后，在吸垫四周位置要略微掀起1～2cm，继续抽吸10～15s，以脱尽作业表面及管路中余水。卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空脱水。每次吸垫位置应与前次重叠20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。
　　三、混凝土的养护
　　混凝土的措施应包括养护方法（洒水养护、覆盖养护、化学剂养护）、养护时间（按规定不宜少于28天，有特殊要求的部位宜延长养护时间）。
　　（一）混凝土需要及时而充分的湿养护
　　所谓及时养护主要是在混凝土的表面没有失水前就进行养护，在实际操作过程中，要掌握及时养护有一定的困难，往往需要根据混凝土拌合物性能、气候等情况来确定(一般在混凝土刚初凝就要进行湿养护)，如果在养护时表面已出现失水现象，则需要在养护前对表面因失水造成的缺陷先行进行处理再养护，以保证养护的效果。但目前大多的施工单位对混凝土的养护都是在浇筑后第二天开始洒水，每天2次～4次，养护很不及时也不充分，造成裂缝多。
　　（二）高温干燥季节的养护
　　高温干燥季节混凝土水分容易损失，如不采取相应的措施，极易引起早凝、产生塑性裂缝、混凝土强度降低和耐久性能下降等。所以施工时一定要采取降温措施，如选择夜间浇筑避免阳光直射、及时调整混凝土配比等。同时必须注意的是要给混凝土模板降温，因为如果模板温度太高，混凝土浇筑后表面将很快失去水分，造成混凝土麻面起砂等病害。混凝土在此季节的养护，需要大量的用水，尤其是对于重要的养护部位，要用土工布严密包裹起来，定时洒水，混凝土表面一直处于湿润环境，切忌在养护初期造成混凝土表面时干时湿，因为处于时干时湿的混凝土强度很容易降低，而且容易产生干缩裂缝。所以在混凝土浇筑的7 d内，要防止水分蒸发，保持混凝土表面的湿润。总之，这个季节混凝土养护的重点是保湿。
　　（三）冬季混凝土的养护
　　冬季混凝土养护常用的有：a、用塑料薄膜覆盖并在其上部加盖草帘子的方法进行养护。B、采用混凝土养护剂，这两种养护都具有质量稳定保水效果好，与塑料薄膜相比，比较经济，只要在混凝土表面喷洒或涂刷，混凝土养护剂可防止混凝土收缩，提高混凝土早期强度和耐磨性，洒或涂刷混凝土养护剂后在覆盖上草帘子。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0℃以上铺一层；0℃以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，其保温层厚度、材质应根据计算确定。
　　
　　总之，提高结构物混凝土的养护水平，目的就是要顺利达到混凝土设计的强度和耐久性能等，因此，所有的养护工作都应围绕这一宗旨进行。在施工过程中要善于总结，对整个施工过程实施有效管理，严格控制各种试验及检测，加强管理，精心组织施工，铺筑出高质量、高水平的建筑混凝土工程，创造优良工程。
　　参考文献：
　　[1]刘玉山.混凝土抗冻试件成型养护条件的商榷[J].低温建筑技术,1999,(3):.
　　[2]《混凝土结构工程施工质量验收规范》-（GB50202-2002）
　　[3]《混凝土强度检验评定标准》GBJ107