湿式电除尘器安装施工方案 湿式电除尘器原理

浙江宏电环保科技有限公司 湿式电除尘器 施工组织

中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气

脱硫扩能及隐患治理项目

湿式除尘器系统安装

施工组织设计

批 准：

审 核：

编 制：

浙江宏电环保科技有限公司

二O一六年六月二十五日

浙江宏电环保科技有限公司 湿式电除尘器 施工组织设计 目录

1、工程概况 ······························································································································································· 1

2、编制依据 ······························································································································································· 1

3、施工作业准备工作················································································································································ 1

4、湿式除尘器安装及调试 ········································································································································ 8

5、质量控制和质量标准 ·········································································································································· 18

6、防腐施工措施 ····················································································································································· 18

7、安全文明施工措施·············································································································································· 19

8、环境因素的识别和评价环境保护管理 ··············································································································· 20

9、重要环境因素的控制措施 ·································································································································· 22

1、工程概况

1.1概况

工程名称：中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气脱硫扩能及隐患治理项目

建设单位：中国石油克拉玛依石化公司

建设地点：中国新疆克拉玛依市中国石油克拉玛依石化公司热电厂院内

本工程由陕西西安航天动力研究所总承包，浙江宏电环保科技有限公司负责湿

式电除尘器的设计、供货及安装。本工程中的吸收塔出口增设湿式电除尘，将烟气进一步处理后，汇入主烟道。

1.2 湿式电除尘安装主要工程量

湿式电除尘安装包括以下项目：

入口膨胀节安装、壳体安装，导流格栅安装、电晕极系统安装、集液槽安装、拉

紧装置安装、喷淋系统安装、阳极及阴极系统安装、顶部锥体及出口膨胀节安装、顶部吊车安装。

2、编制依据

DL/T5417-2009 《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》

DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》 锅炉机组篇

DL/T5210.5-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》 管道及系统

DL 5009.1-2002 《电力建设安全工作规程》

我方提供的施工图纸及相关技术资料

脱硫的安装设计文件

有关安装、质量、安全的会议纪要

3、施工作业准备工作

3.1 人力资源

项目管理组织机构

3.1.1我们将把本工程作为公司重点工程建设项目进行组织施工，任命具有同类

工程项目管理经验的项目经理管理本工程，派出专业化的施工队伍和技术、管理人员，以人力资源的充分保证和最佳组合，确保本工程的顺利完成。

3.1.2项目部本着科学管理、结构合理、精干高效、管理覆盖全面的原则，选派

具有同类施工经验的人员组成项目管理班子。本工程设项目经理、现场经理、安全员、及资料员

3.1.4对项目经理部及各专业公司主要管理人员的调换，需征得业主的同意。

3.1.5项目部无条件服从业主及监理工程师的协调和指令，协助业主搞好现场保

卫、调度、文明施工、设备管理等工作。

2.2拟担任本工程的项目经理简历表及资格证书

2.3投入本项目的其他主要管理及技术人员表

A、 3.项目部职能构成及岗位职责

3.1管理工作

本施工项目部围绕项目管理的四个重点工作内容即质量管理、成本管理、工期管理、安全和文明施工管理组成，主要设置有以项目总工程师为核心的由技术专业人员、资料员及专职质检员组成的技术质量管理体系，以项目副经理为核心构成的施工生产、安全生产文明施工、成本核算体系，以综合管理为核心的综合管理体系，项目部受公司总部领导，并严格按公司《项目管理办法》规范运行，确保本机构职能齐全，行为规范，使项目部在施工全过程始终处于受控、良好运行状态，以保证工程优质、高速完成，兑现分承包商向总承包商作出的承诺。

3.2 岗位职责

3.2.1项目经理

a.严格执行国家和政府的有关法律、法规和政策、总承包商及监理公司对工地管理的各项有关规定；全面、认真履行《施工合同》的全部条款。认真、负责地履行合同义务与权利。

b.代表企业法人管理本工程、处理协调与业主和总承包商单位及其他项目单位的关系，组织好配合工作。

c.贯彻执行分承包商ISO9001质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系规定的管理工作，负责本项目工程整个施工过程的组织、管理、控制及各工序间的配合指挥。

d.确保工程质量与工期，实现安全、文明施工。

每天按时、如实记录《施工日志》，真实、完整反映施工过程、情况。

风险的办法。

f.按时参加工地协调会。

了解施工中存在的问题，及时发现和解决施工中出现的问题、纠纷，负责组织对工程一般不合格项的调查、评定和处理。

g.为施工项目安全施工第一责任人；防火安全施工第一责任人；责任事故施工第一责任人；施工质量、非不可抗力和第三人事故的第一责任人。

h.组织技术人员完成工程过程的所有记录、文件、图纸和竣工资料的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作。

3.2.2项目技术负责人

a.在项目总体管理方案制约下，组织编制并审核施工组织设计、工序控制点作业指导书，对工程中所采用的新技术、新工艺、新材料、新设备进行指导。

b.由项目经理授权组织编制项目质量计划，建立质量管理体系，组织对环境、安全因素的辨识、评价，制定管理方案，根据管理体系要求，进行职能分配，落实管理责任制检查、监督管理程序文件的实施。

c.对工程施工全过程质量、技术进行全面监控，主持全面质量管理活动及质量动态分析会，并对质量工作提出改进建议。对安全生产给予技术指导。

d.配合生产副经理组织交工验收。

3.2.3项目施工经理

项目施工经理是项目经理的主要助手之一，在项目经理领导下，对项目的工期、安全与文明施工管理行使以下职能：

a.依据项目总体管理方案、方针、目标和施工组织设计编制生产组织实施规划，制订工期控制，安全文明施工管理实施细则。

b.在项目经理授权下，负责施工全过程（施工准备到竣工验收）现场组织、协调、平衡，主持生产例会、协调会、碰头会，落实各项生产指令。

c.组织编制网络计划及计划的检查考核。

d.掌握工期进度要求和合同条款，组织赶工、确保工期。

e.审核工程报量。

3.2.4项目质量、安全员

a.主持项目日常质量与安全管理工作，执行承包商ISO9001质量管理体系，组织编制项目质量计划，并建立项目质量保证体系，将项目质量目标分解到各部门、班组和岗位，并对施工状况进行检查、监督。

b.组织建立项目质量保证体系和施工安全保证体系，落实质量保证及施工安全文明的施工措施, 与安检工程师配合，检查施工全过程、各工作方面安全状况。

c.分管本项目的工程档案、质量、安全管理工作。为施工质量第二责任人，项目安全

d.定期召开质量例会，指出施工中存在的质量隐患、问题，提出解决问题的方法，指定执行人、限定执行时间、检查执行情况。

e.负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告。

f.负责组织、要求本项目全体员工积极配合质量体系的实施，认真制定纠正预防和质量隐患的措施。

g.负责工程隐蔽前检验、中间验收、分部分项工程验收和竣工验收的组织实施与检查工作。

h.领导本项目质量评定和竣工交验工作。

3.2.5专业工程师

做好本专业的施工技术和质量管理工作。

3.2.6综合员

负责项目部文件资料的控制，确保项目文件资料的有序有效；及时编制施工进度统计报表、项目费用明细表及后勤报务工作

3.3 项目组织的运作

3.3.1在本工程实行先进的专案项目管理，从任务承接、施工准备、工程施工、检验、生产、计划、竣工验收实行全过程的目标化管理。

3.3.2全面运行ISO9001质量管理体系，依据项目质量保证计划,实现“纵向到底，横向到边”的全员质量管理模式。

3.3.3由项目技术负责人对有关施工图深化设计工作，负责同设计单位的联系，协调计划的落实，具体技术问题的磋商，设计变更的处理等工作。

3.3.4设立专职资料员，负责整个工程档案的建立，依据档案管理细则规定，全过程认真建档，统一管理。

3.3.5严格按公司计量器具管理办法、规定，做好计量器具检定标识，并按施工需要将计量器具配备到各个施工班组。

3.3.6根据现场条件，督促文明施工措施落实，提高保护成品意识，做到成品完好无损、现场整洁，环境优美，创建文明施工现场。

3.3.7劳动力的优化配置

根据施工进度计划采取“超前介入，充分准备、见缝插针、及时调整”的十六字方针，认真落实计划，确保计划的顺利实施，劳动优化配置是重要环节。分承包商是施工企业，生产工人多，技术素质高，并且实行管理和操作两层分开的现代化管理模式，建立为了项目生产储备充分劳动力的生产工人基地，在项目劳动力配置上坚持计划管理，定向组织，统一调配，合理流动。以承包合同任务书管理为纽带，组织优质高效的施工生产。

3.3.8财力优化配置

项目财力的合理使用，是项目按计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和资金使

3.3.9合理收取工程款

项目部配备专业的统计人员，及时准确地进行已完工作量和计划工作量的统计工作，每月按规定书面报总承包商，监理审查，以审批数额作为拨付工程款的依据。统计工作原则上准确、及时；对设计变更，按实际的工作量做出增减财务报表，并经审核审定后结算价款。

3.3.10合理使用工程款

保证项目的资金使用，是保证项目施工生产顺利进行的先决条件，必须做到专款专用。

3.3.11搞好资金的协调调度

在计划的基础上，协调调度好项目的资金使用，杜绝因计划不周导致的资金紧张影响生产成本或物资积压，保持资金正常流动。

3.4 施工准备

3.4.1开工报告

按施工要求办理各种施工手续，积极主动到有关行政部门办理施工手续。

3.4.2技术准备

认真做好技术准备工作，组织技术人员进场做好如下工作：

a.在项目总工程师的组织下进行图纸自审工作，做好自审纪录以及对设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同总承包商和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图及要求，从而指导施工。

b.按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、评定资料、评定标准等，并在总工程师组织下进行各项有关施工技术交底工作。

c.技术资料的编制和补充，在对施工图会审及施工技术要求的掌握、理解、核定的基础上，由总工程师组织进行施工组织设计，编制以及主要单项工程施工方案的编写。

d.编制施工图预算和施工预算，按施工图及补充内容及时编制施工图预算，并报送总承包商。在项目生产经理组织下，按施工要求及时编制施工预算和工程用料分析，为项目部提供各项成本支出考核用工，签发任务单，限额供料等依据。

e.健全技术管理各项制度，施工中的技术管理是施工管理的重要组成部分，及时编制出可行的各种施工方案，做好对各级技术人员及操作层的技术交底工作，才能使施工顺利进行。

3.4.3做好物资准备工作

在项目副经理的组织下，依据施工预算和工程总进度编制材料供应计划，对由总承包商供应的材料配件尽早提出需用计划，并核对规格型号与设计无误。凡由企业自供材料，按类型、产地及订货周期，并要考虑资金的分段周转、区别情况、落实货源，安排供料计划。

3.4.4做好劳动组织准备

种人数及配合比例的前提下，力争精干、高效。

3.4.5做好现场准备工作

a.严格按允许占地搭设现场办公室、警卫室，工具及材料临时库房，安全、生产等告示牌。

b.布置现场施工用水、用电线路及供水、供电点，保证施工生全过程用水、用电正常，安全、可靠。

c.设置好消防、保安设施。

3.4.6施工过程控制

施工过程是施工的主体，也是管理的核心，是组织管理、技术管理、劳动管理、物资供应管理、协调配合工作的集中反映。施工过程管理的好坏，直接影响到工程进度和施工质量、工程成本，为此分承包商拟采取下列方式和工作方法，做好施工过程的管理工作。

3.4.7尽量采取平行施工的组织方式

施工时，尽量采取各工段、工号平行、土建与安装交叉作业的原则进行施工。

3.4.8工机具组织管理

本工程工程量较大，工期要求紧，为此组织一批较先进合理施工机具进场，以保证工期节点的实现。

3.4.9设备、材料组织管理

a.负责总承包商供应的设备、材料调拨、验收和自身材料计划统计、采购供应、保管发放工作，以确保项目所需的物资供应。

b.坚持审批环节。做好材料计划经项目经理审批后方可进行采购。

c.材料采购执行《物资采购控制程序》。

d.按施工进度计划，适时地组织设备、材料供应。

e.设备、材料到货后，应进行严格检查、检验，杜绝不合格产品进入现场。

f.坚持按计划发料，限额领料，没有计划绝不发料的原则，控制工程总成本。

3.4.10技术管理

a.建立健全技术管理机构。充分发挥专业施工队伍的技术优势，实行规范化、程序化、标准化施工，创优质工程。建立项目技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包制。项目经理、项目总工程师和各专业工程师负责工程的技术管理、技术保障和技术攻关；各作业队技术人员负责现场技术指导和质量监督工作，一级抓一级，一级保一级，逐级责任到人。

b.逐级作好施工技术交底工作，特别是各作业队的技术交底要具体详细。定期检查各作业队对操作工艺及技术标准的执行情况，及时解决施工中存在的技术问题。

c.建立工地检测小组，由施工经理负责主持编制工程检测大纲。各专业的测试工作，要认真执行《进货检验和试验工作程序》、《过程检验和试验工作程序》、《最终检验和试验工作程序》，严格执行《工程检测办法》。使用经法定计量部门检查合格的检测仪器仪表，

要求予以标识。

d.施工中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备要按《培训工作程序》搞好培训，做好专门的技术交底工作。所有涉及新技术、新工艺、新材料、新设备的工程项目都必须做好样板示范后，再全面展开施工。

e.严格执行《文件和资料控制程序》和《质量记录控制程序》。做好施工现场技术资料的收集、整理、保管工作，各种技术资料和质量记录应随工程进度及时填写，建立完整的施工档案，以作为工程竣工资料移交建设单位。

f.项目经理部在加强施工组织领导的同时，特别要注意抓好“三个中心”和“一个制度”，以确保全过程的质量安全创优：

施工前期以施工技术准备为中心，抓好各项准备工作，保证施工顺利进行，做到“开工必优”。

施工中以施工进度和网络计划为中心，抓好进度和网络计划的落实，重点抓住工序间的衔接和相关专业间的配合，以保证网络计划的实现。

施工后期以设备电气测试、系统试验、交验及整改为中心，抓好收尾工程和工程缺陷的修复，作好各专业最终检验和试验前的准备工作，保证系统试验和交验工作顺利进行，以确保工程按期完工。

各专业严格执行“首件定标、样板引路”制度。对开工后的每个项目，班组要严格按工艺标准组织样板示范，做到“项项有示范，件件有样板”，确保工程质量。

g.推广应用现代化管理技术。应用P3软件进行项目管理，根据工程实际和总包方的要求及时向总包方汇报相关信息。

h.成立专门协调小组，负责同相关单位签订施工配合协议，协调好各工序间的关系。 i.认真执行《工程保护和交接验收工作程序》的要求，并结合工程特点对已完工程项目制定具体保护措施。防止和避免后续工序对已完工程的污染和损坏。并要积极与业主及地方公安机关联系，做好宣传工作，实行警民结合，综合治理，为工程顺利进行创造良好的环境。

3.5 图纸会审、作业技术及安全交底

1、已组织图纸会审。

2、施工人员应熟悉施工图纸、作业方案，做到明确设计意图、熟悉系统结构、技术要求及质量标准。

3、施工前，对施工人员进行技术交底及安全文明施工交底，使施工人员熟悉施工图纸，了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素，防范措施及事故应急措施。

3.6 工器具及材料

25T汽车吊 1台

平板车 1台 2T手拉葫芦 10台 3T手拉葫芦 10台 5T手拉葫芦 10台 电动角向磨光机Φ100 9把 割炬 6把 电焊机 8台 氧、乙炔工具 6套 电焊工具 10套 钢架板、脚手杆、8#铁线若干 2、选用的机械设备和工器具的状态正常。 3.7 吊装机械的布置(具体请见吊装方案) 1、25吨汽车吊负责设备、材料的倒运。 2、履带吊负责半成品现场拼装及吊装作业

3、履带吊在50m作业半径内。吊车工作半径覆盖整个施工吊装区域。 3.8 施工前应具备的条件

1、施工图纸、相关说明书及有关资料齐全。 2、施工方案编写完毕且经审批。 3、施工机械备齐，运行良好。 4、施工区域通道清理完毕，道路畅通。

5、施工作业面有安全通道，工作区域有可靠的防护措施。 6、个人安全防护用品用具齐全可靠。

7、作业区域脚手架搭设完毕，经验收并挂牌。 8、工作区域配备三级电源盘。 9、氧气、乙炔采取瓶装气。 10、图纸、设备供货及时到位。 3.9 施工准备

1、施工前，按业主要求办理工作票。 3.10 运输及存放

成设备损坏。

3.7.2设备随用随运，并且垫平、垫稳，分类码放整齐，有防倾倒措施。放置在现场的货物如需存放要做好防雨措施。

3.7.3 从货场不管是吊装还是搬运安装部件时，都要注意轻拿轻放。避免工件磕碰、冲击以引起变形和表面缺陷。

4、湿式除尘器安装及调试

4.1、安装步骤、说明和注意事项及工器具和设备

由于湿式电除尘器是大型户外设备，安装现场的情况和条件各不相同，施工单位人员和机器具条件也不尽相同，所以施工时要根据安装现场条件进行调整。

说明：安装时要按以上表格中所列安装步骤进行。有些涉及安装步骤的准备工作与安装工作要同时进行。安装过程中要避免窝工，安排调度好人员的工作，有条不紊，提高工作效率，缩短安装时间。

4.2作业中注意的问题及要求 4.2.1零部件、物料现场清点、检查

4.2.1.1零部件、物料清点: 施工前对零部件、系统件、物料进行清点。对照设备装箱单和物料单进行清点，查数量、规格、种类是否齐全、准确无误。对螺栓、螺母及垫圈等小件尤其要注意。如有问题及时找有关部门处理。

4.2.1.2对零部件进行外观检查，应无裂纹、变形、撞伤等缺陷；接合面无严重锈蚀、油漆、油污等杂物；焊缝外观检查无裂纹和损伤等情况。

4.2.1.3校核柱、梁各种几何尺寸，测量柱、梁直线度、扭曲值，并做记录，发现问题联系有关部门处理。并对立柱按图纸进行编号，标明标高及方向。对关键立柱、梁标出中心线。

4.2.1.4对阳极单元按料单检查零部件数量、规格，检查有无大的缺陷，如有联系有关部

4.2.1.5对其它零部件也要做检查，发现问题及时处理。 4.2.2湿除底座划线

4.2.2.1湿电底座划线前要认真复检塔架钢结构的各项数据，记录钢结构顶标高，钢结构顶部平面度，备湿电安装参考。

4.2.2.2绷钢丝进行湿电底座划线，用墨盒弹线画出每个立柱中心十字线。 4.2.3壳体分片安装

4.2.3.1将预制的半成品运至施工现场临时存放区域，注意运输方式。

4.2.3.2对于目测变形大的立柱、横梁采用绷钢丝的方法检验立柱中点最大弯曲度；超差的予以处理。

4.2.3.3对立柱、横梁按图纸要求进行编号，安排好安装顺序。 4.2.3.4安装前先布置好固定溜绳用钢锚。

4.2.3.5壳体采用履带吊分片吊装方式，吊装顺序为从离吊车半径最远端开始分片整体吊装，用经纬仪配合调整垂直度。

4.2.3.6壳体、上下锥体、膨胀节及内件，以履带吊为主吊机械。

4.2.3.7吊装时拴好拦风绳，并用卡环连接。立柱下部两角拴两根缆风绳并配备相应的人员控制部装件稳定，并有专人指挥。起吊前清理吊装件上所有浮物、杂物。吊装前布置好需要的爬梯、垂直拉锁等安全设施。

4.2.3.8起吊时由持证上岗起重人员统一指挥，吊装过程中应保证通信畅通。起吊过程中避免水平方向有大幅度的扯动，应保持吊钩的垂直状态，立柱与地面成90°竖直。立柱吊挂到位找正并焊接后即可摘钩。

4.2.3.9起吊和安装过程设专人指挥，专人观察监护。施工前要有统一方案、统一认识、统一布置、统一指挥、各作业面人员到位、密切配合、协调各个安装工序。

4.2.3.10安装完毕后用经纬仪确定立柱的垂直度，用钢卷尺配合经纬仪测量其他立柱的间距、对角线长度、垂直度误差，精度达不到要求的要进行调整后焊接横梁。整体调整完毕后进行焊接。

4.2.3.11立柱与横梁焊实前要考虑焊后冷缩量，以保证安装精度。 4.2.3.12组合时柱间距应大于设计值2～3mm的焊接收缩量。 4.2.4护板墙下部（变径斗）安装

4.2.4.1按变径斗组合顺序将散件运至安装现场,注意分类码放整齐。在圈梁上焊接筋板，

整与下方膨胀节联接尺寸后焊接。这是与外围设备接口部分。

4.2.4.2安装变径斗（护板墙），是拼焊而成，板与板之间满焊。先进行点焊接，调整后进行整体焊接。施工时注意焊接质量，严禁漏气。

4.2.4.3在施工时注意焊接质量，检验焊缝较简单的方法是渗透法。用眼睛目测焊缝质量较差的用渗透法检查，缺陷处进行打磨、补焊。 4.2.5 均流板安装

4.2.5.1按图纸先在变径斗内确定尺寸并将主要尺寸画出。 4.2.5.2焊接均流板支撑钢架。

4.2.5.3将均流板插在支撑钢架的方框里。 4.2.6阳极单元支撑梁安装

4.2.6.1阳极单元支撑梁的安装精度直接影响到湿式电除尘器的除尘效果，因此在安装时要严格控制安装精度。

4.2.6.2按图纸要求，在安装位置画线。

4.2.6.3在安装支撑梁的立柱上焊接工艺台，安装从中间向两边进行。

4.2.6.4将第1件支撑梁吊放在工艺台上。立柱、支撑梁中心线对齐，测量支撑梁上平面的水平度，如有问题进行调整。

4.2.6．5支撑梁的长度要比两立柱内面尺寸小一些，放在工艺台上要进行垫钢板调整，调整量要比图纸要求的尺寸大2-3mm，焊接冷却后缩回，以保证图纸要求尺寸。

4.2.6.6安装另外2件支撑梁和辅助支撑梁时，在焊接前也要核对尺寸、调整平面度。辅助支撑梁已焊接在护板墙上，安装时要确定高度。 4.2.8梯子平台安装

4.2.8.1平台楼梯的安装要跟据湿式电除尘器的安装进度随之进行，安装原则由低至高逐层安装。具备安装条件及时安装。这样便于人员走动和架设测量仪器。

4.2.8.2根据图纸所示平台高度，将之标记在立柱上，也可在地面将平台支架焊在立柱子上，从而减少高空作业量。亦可将平台的一段在工厂焊好，现场吊装焊接。

4.2.8.3栏杆的安装，不在地面进行组焊，应在平台、梯子安装完后紧随着进行焊接安装。如因施工原因，梯子、平台安装后，栏杆不能及时安装的，应在梯子平台上搭设临时护栏。 4.2.8.4平台、支架、梯子、栏杆必须按图纸要求施工，焊缝应饱满。围板安装应平直、无明显凹凸不平，不得漏装。应注意安装工艺美观，栏杆横平竖直，焊缝必须光滑、无夹

较明显凸凹面，安装后外边平直、美观。 4.2.9阳极单元系统安装 4.2.9.1安装部件清点、检查。

清点: 施工前对部件进行清点。对照装箱单和图纸进行清点，查数量、规格、种类是否齐全、准确无误。如有问题及时找有关部门处理。

检查：安装部件在运输过程中有无损坏。如有及时找有关部门处理。

4.2.9.2制作一套阳极板起吊架、吊钩。注意保证吊装架焊接质量和整体刚性。按图纸要求确定阳极单元安装方向及位置，在阳极单元搭设临时平台，将吊装架摆放到位固定、摘钩。后一次吊装到位。

4.2.9.3用汽车将阳极单元运至安装吊挂现场，就近码放，下部垫四根道木，以防阳极单元因重力变形。

4.2.9.4把阳极单元依次放进专用起吊架里，阳极单元起吊过程中应由专人指挥，众人步调一致、用力均匀，极板板面应竖直；禁止生拉硬拽，用力过猛。

4.2.9.5阳极单元吊装采用履带吊，起钩时要缓慢吊起吊装架和阳极单元组件，注意起吊速度的控制，速度不超过0.5m/s。

4.2.9.6待被吊件整体吊离地面20厘米后清理挂带物和尘土累杂物，就位后缓慢下降。 4.2.9.7把起吊阳极单元调至湿式电除尘器上方，施工人员把各个阳极单元对应在其安装位置，再缓缓落下阳极单元悬挂在框架支撑梁上。阳极单元下放过程中禁止下端与框架触碰导致极板变形。

4.2.9.8阳极单元下放到安装位置后、解除吊钩。依此周而复始，直至吊装完阳极单元。 4.2.9.9然后整体调整阳极单元安装位置，必须保证框架支撑梁间距偏差不大于±2mm，其它直至符合图纸要求。 4.2.10阴极安装

4.2.10.1安装零部件清点、检查

清点: 施工前对零部件进行清点。对照装箱单和图纸进行清点，查数量、规格、种类是否齐全，对于标准件尤为注意（此部装散件较多）准确无误。如有问题及时找有关部门处理。 检查：安装部件在运输过程中有无损坏。如有及时找有关部门处理。尤其关注阴极线、阴极框架有无变形，可调整的要及时调整，不能用的要及时向有关部门反馈信息，做出决策方案。

联系有关部门处理。该件应具备检测报告证书及报告。

4.2.10.2此部装是在框架整体安装后等尺寸稳定后进行，但在安装其它部件时，由于空间所致不能摆放到位，所以要按安装步骤进行，先装一部分防止到位，最后整体安装。 4.2.10.3搬运和安装时应避免阴极金属表面磕碰、划伤、凸起凹陷、毛刺及各种缺陷。 4.2.10.4阴极吊挂安装应吊杆垂直，支座水平使瓷套受力均匀，瓷套表面应无尘土、油污等附着物。吊杆与瓷套中心偏差±5mm。阴极吊挂装置零部件齐全，吊杆平直无裂纹、龟裂、压扁及分层等外观缺陷，与螺母配合良好。

4.2.10.5瓷套耐压试验，耐压试验按JB/T5909.1-4执行，只有具备《检验证书》和《产品合格证》的瓷套才可安装使用。

4.2.10.6阴极大框架组合，按照图纸技术要求，先将大框架的上横梁和空心方钢摆放好，小框架插到大框架中，用阴极线（芒刺线）螺纹连接；然后调整间距、对角、框架的水平平面度，偏差≤±4mm，对角线偏差≤±5mm。

4.2.10.7依据图纸核对同一电场阴极吊挂线数量、尺寸、位置、标高、档距、对角线，不合适的进行修整。 4.2.10.8阴极小框架安装

小框架部件进行尺寸校核并记录，外观检查应表面平直、无毛刺、无裂纹、撞伤、龟裂、压扁及分层等外观缺陷，如有缺陷立即处理。小框架、阴极线直线度允差3mm。依照图纸从一端依次向另一端安装阴极线，并用钢丝穿过其上小孔，注意阴极线与阳极板的相对方向。

4.2.10.9调整相邻方管的间距，并检查各层方管直线度和方管间距，保证相邻方管中心偏差≤±3mm。 4.2.11阴阳极调整

4.2.11.1阴极、阳极安装后要进行极间极距调整，阳极单元在安装后已进行了调整。这一步主要进行阴极线的调整。按照JB/T5910标准要求本台湿式电除尘器异极距偏差为±5mm。 4.2.11.2通过移动箱型梁中的瓷套座位置进行阴极框架侧方向、前后方向的调整。通过瓷套上部阴极吊杆的螺栓、螺母调整整体阴极框架的水平平面标高。

4.2.11.3整体阴极框架调整好后，就可以进行单个阴极线的调整。阴极线在框架直径20mm的孔中调整量是单边6mm。极间距的安装偏差为≤±8mm。 4.2.11.4调整好极间距后，将阴极单元各个联接部位焊死。

4.2.11.6调整阳极单元整体平面度及垂直度。在每行或列的阳极单元支撑梁的两端用绷紧钢丝的方法测量梁的挠度，根据挠度值在阳极单元支撑角钢下部垫钢板来调整平面度和垂直度。极间距不合格的要分析原因，原因主要有以下几种：a阳极板整体变形；b阴极大框架悬挂装置位置水平高度偏移导致小框架整体高度偏移；c小框架变形严重。针对以上原因可分别采取用木锤等调整阳极板不平度；校正阴极大框架悬挂装置水平高度；调整阴极小框架水平方管直线度，对小框架塌腰部分进行矫正，禁止用加热方法进行校正。用木锤敲击极板曲面时应用腕力由曲度小的部位向至曲度大的部位敲打、从四周向中间、由重至轻，防止用力过猛使极板产生凸起。施工人员站在阴极小框架上调整时应小心缓慢移动阴极框架，不得用力过猛，以防其大幅度摆动，造成极排再度变形。如果采取上述措施还不能调整到位，就应进行阴极框架的整体调整。方法是用千斤顶顶瓷套座的两侧和前后方向，要在统一指挥下，各个位置专负其职，工作明确。

4.2.11.7全部调整完毕，申请验收，验收通过，焊接所有螺栓和需现场焊接部位。 检查焊接情况，毛刺、飞溅必须清理干净，发现漏焊及时安排补焊。

4.2.11.8清理、拆除所有临时设施和脚手架，对湿式电除尘器内部全面清理，不允许有任何工具、杂物遗留。 4.2.12冲洗、喷淋系统安装

4.2.12.1按照施工图纸技术要求，从泵到湿式除尘器内部的管道联接为焊接。在湿式除尘器外部管道适当位置加软连接、法兰。

4.2.12.2按有关国家或部颁标准安装管道支撑件。注意在安装支撑件时将管道保温层空间留出。

4.2.12.3冲洗、喷淋管道安装后要进行水压试验。管道灌满水后将湿式除尘器外部的阀门关闭，用电动或手动增压。喷淋、冲洗管道试验压力15kg/cm²，保压1小时后无压降。湿式除尘器内部管道人工检查，有明显焊接缺陷处要返工修理。 4.2.13箱型梁安装

4.2.13.1箱型梁安装精度直接影响到阴阳极间距，所以在安装时一定要严格测量相关尺寸。

4.2.13.2安装前将安装基准线（中心线）用铅垂吊线的方法引到顶梁上，根据两个方向的基准来确定箱型梁的安装基准。注意：箱型梁阴极吊挂中心偏离箱型梁中心线，安装时要注意这一点。

4.2.14.1按图纸技术要求施工。 4.2.14.2安装后在设备上做防雨棚。

4.2.14.3管道焊缝处人工检查，明显缺陷处要返工修理。 4.2.15电动葫芦安装

4.2.15.1按图施工，单轨梁焊接牢固、安装平整，最外端焊接电动葫芦挡板。电动葫芦起降行走平稳，控制可靠、灵活准确。 4.3 湿式电除尘器调试

4.3.1调试前的工作和安全注意事项

4.3.1.1电除尘器的调试工作应设立总指挥和各调试专业负责人，明确调试运行体制，调试中认真记录出现的问题及各种数据。调试完毕后写出调试情况报告的结论，送交各有关部门、单位。

4.3.1.2准备好的调试工作中所需的消耗材料、器材工具。 4.3.1.3安全注意事项应符合规定。

4.3.2调试前的检查（尽量在晴好天气下进行） 4.3.2.1气密性检查（必须在护墙板做保温前）； 4.3.2.2框架焊接部位检查；包括：立柱、横梁等； 4.3.2.3人孔门检查；包括：警示牌、锁、气密性。； 4.3.2.4检查电场内设备的焊接情况，有无错焊、漏焊；

4.3.2.5湿式电除尘器安装现场临时搭建的脚手架、临时爬梯、临时支撑件等应拆除。现场杂物应清理；

4.3.2.6去除阴阳极各部位的尖角毛刺，仔细检查除尘器内部阴阳极之间的极间距，凡高低电位部位间距小于极线极距处均必须予以处理；

4.3.2.7100%复检阴极线、阳极板的质量情况及阴阳极极间距； 4.3.2.8除尘器内异物清理干净；

4.3.2.9瓷套、瓷瓶清洁干燥，且完好无损伤； 4.3.2.10绝缘子室内清洁干燥。

4.3.2.11高压变压器调试前应检查项目按电源厂说明书进行； 4.3.2.12高压隔离开关操作灵活，准确到位；

4.3.2.13电加热伴线、铂热电阻的型号与设计要相符；

4.3.2.15高低压控制设备外观检查按电源厂说明书进行。

4.3.3电除尘器低压系统通电检查与调试（上面电气检查项目完毕后，低压系统方可通电检查）

4.3.3.1电除尘器供电电源状况确认； 4.3.3.2测量各项绝缘电阻；

4.3.3.3低压控制柜通电检查按电源厂说明书（或调试人员）进行； 4.3.3.4电加热、温度测试回路通电调试；

4.3.3.5手动方式送电30分钟后，检查低压柜温度仪表显示值应正常，电加热驱动保护控制器信号及安装单元均应正确；

4.3.4电除尘器高压系统通电检查与调试（调试前关闭所有人孔门，顶部应有专人负责安全）

4.3.4.1电除尘器本体接地电阻测试，其结果要求小于5欧姆，电场绝缘电阻测试，其结果应大于500兆欧；

4.3.4.2高压控制回路不带电场负载通电检查，检查按电源厂说明书（或调试人员）进行。 4.3.5湿式电除尘器冷态、无烟电场负荷调试

4.3.5.1高压可控硅整流装置在不带电场负载通电调试合格后，方可进行冷态无烟电场（以下简称冷空电场）负载试验。

4.3.5.2冷空电场调试顺序：应先投入加热回路半小时以上，再投入高压系统进行调试； 4.3.5.3冷空电场升压调试步骤：应先进行空载通电升压试验（静态空电场升压调试），再进行动态空电场升压调试。具体操作按电源厂说明书（或调试人员）进行。空载通电升压试验时记录试验数据。

注：1）静态空载通电升压试验是指：湿式电除尘器出口引风机不运行，电场处于相对静止状态下的空电场升压调试；（湿式电除尘器内部没有空气流动）

2）动态空载通电升压试验是指：湿式电除尘器在不通烟气的情况下，高低压电气设备全部投入运行；

3）在空载升压实验前应先通电校表，具体操作按电源厂说明书（或电源厂调试人员）； 4）连锁装置检查

a行程开关检查：在打开高压隔离开关的状态下，电场不能投入运行。 b连锁操作箱检查：连锁箱内开关关闭状态下，电场不能投入运行。

6）动态空载通电升压试验：连续运行24小时以后，全面检查各工作回路的运行情况，发现问题，及时解决。

4.3.6湿式电除尘器热态负荷整机调试

热态负荷整机调试顺序：应先投入低压系统（特别是电加热回路，先高压系统运行30分钟以上），再投入高压系统，最后对控制系统进行一系列调整，以取得最佳除尘效果。 注：1）当初点火时，不得投入高压。必须在锅炉投煤粉的情况下（油枪已全部收回）才可投入高压；

2）电除尘器热态调试前，输灰系统应工作就位；

3）在高压系统投入后，根据料位实际情况，及时对其进行检查与调整。

5、质量控制和质量标准

5.1 施工过程质量控制

施工单位应严格按照施工图施工，如因设计、施工及其它原因，需对设计进行修改应及时与设计单位联系，征得同意后方可修改。 5.2 质量保证措施

5.2.1 施工人员必须经技术交底并熟悉施工方法、施工内容，明确质量要求。 5.2.2 有关质量的要求应遵照实施。

5.2.3 施工人员应不断学习，增强质量意识。

6、防腐施工措施

6.1 防腐施工前壳体内部必须清理干净，外部动火作业全部完成。

6.2表面准备

部件填角焊缝将被加工成圆弧形，所有需内衬的纵向焊缝将连续，并同相接表面保持圆滑过度。

表面焊接缺陷（如裂缝和凹陷）将通过重新焊接加以填补，应同邻近表面保持平滑。 清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，最后打磨至平滑。

所有内、外的加固件，吊环、支撑和夹子都将在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环等将在施工前去掉，并且将该区域打磨平滑，将所有内衬的拐角和边缘加工成圆弧形。

6.2.喷吹将在厂外进行，除锈后涂刷底漆后分片运至现场，现场拼装后吊装结束后用磨光

6.2.3内衬

在进行底层内衬施工之前，上的底漆将不超过3星期。在底层内衬施工以前保证底漆不粘手。

当存在以下任何情况则不进行施工：

工作区域的相对湿度超过85%。

表面温度未超过工作区域空气露点温度3℃。

表面的温度或工作区域空气的温度高于35℃或低于5℃。 内衬工作通过用平滑的滚刷来完成。

7、安全文明施工措施

7.1进入施工现场必须正确戴好安全帽，佩带施工作业证。 7.2施工现场拉警戒绳，将施工区域隔离，严禁无关人员进入。 7.3必须遵守电厂的一切规章制度，服从领导的检查和监督。 7.4施工人员必须经身体检查合格、安全考试合格后，才能持证上岗。 7.5利用吊车吊运材料及物件时，一定要绑扎牢固。

7.6起重指挥信号明确，吊车司机明确信号后才能操作，起吊物件时司机不得擅自离开岗位。遇有六级以上大风、雷雨等恶劣天气或夜间照明不足，禁止从事起重工作业。 7.7正确使用起重工器具，吊钢板必须使用专用卡具，不得带病或超负荷使用，严禁两吊车相互刮碰。

7.8吊车司机应牢记操作规程，并严格遵守“十不吊”原则。

7.9利用平板车运输材料和物件时，一定要捆绑牢固，避免滑脱现象的发生，平板车转弯时应瞭望四周，不得刮碰任何物件，严禁吊车、平板车上载人。

7.10施工人员必须正确使用电、火焊工具，电焊二次线连接牢固，氧、乙炔瓶距火源10米以外，不得将氧、乙炔瓶放置平台上。

7.11正确穿戴好劳动防护用品，切割物件时飞溅方向不准对人；防止火焊烧伤和电焊弧光灼伤。

7.12电焊线不准有裸露的地方，氧、乙炔软管不准有漏气的地方。电焊线、电源线及氧、乙炔软管布置合理，严禁交织在一起使用，且防止触电事故的发生。 7.13高处作业施工 人员必须系好安全带，避免坠落事故。

及物件时，一定要注意四周的施工人员，避免安全施工的发生。

7.15施工人员在平台上行走时，一定要注意组合物件、边角余料及焊件避免拌倒跌伤。 7.16工作结束后要仔细检查，确认无火灾隐患后方可离开，夜间作业必须有充足的照明。

8、环境因素的识别和评价环境保护管理

8.1氧气、乙炔的使用：1）污染大气 2）影响人身安全 8.2机械使用：噪声排放，影响身体健康

8.3机械维修保养废渣、烟体：有毒有害废弃物排放，污染土地、污染大气 8.4施工及生活用水：水的消耗。资源浪费

9、重要环境因素的控制措施

9.1控制噪声排放

对机械设备采取合理安排、使用、布局，加强对机械设备润滑和维护保养工作，以减轻噪声对周围环境的影响，使噪声降到最低点。 9.2控制有害有毒废弃物排放

1) 废弃物排放到指定场所、统一处理

2) 固体废弃物在运输过程中，应确保不散撒、不混放、不泄漏 3) 可回收利用的固体废弃物应进行回收利用，并做好标识 9.3控制火灾、爆炸的发生

1) 施工人员定期进行消防培训、教育

2) 严格执行国家的法律、法规及电厂、项目部的消防、防火管理制度 3) 施工现场、氧气站等防火重点部位，配置符合消防规定数量的专用灭火设备 4) 施工现场禁止吸烟

5) 设置专职安全管理人员，加强安全管理工作

安全技术措施检查表

安全危害源辩识、评价及控制措施表

作业技术、安全联保交底记录