电子技能实训报告 [电子技能实训报告 5.20 V1]

电子技能实训报告

一、 实训目的

1、掌握常用电子器件的识别与检测方法

2、熟悉装配电子产品工作原理及装配过程

3、掌握手工焊接的技术要领

4、掌握电子产品的调试与故障检修方法

二、 实训内容

7管调幅收音机装配、DT830数字表装配

三、 装配电子产品工作原理

3.1收音机的工作原理

七管半导体收音机电原理图 图3.1

整机中含7只三极管，因此称为7管收音机。其中，三极管V1为变频管，V2、V3为中放管，V4为检波管，V5为低频前置放大管，V6、V7为低频功放管。 天线回路选出所需电台信号，经变压器B1耦合到变频管V1基极。与此同时，由变频管V1、振荡线圈B2、双联同轴可变电容C1B等元器件组成的共基调射型变压器反馈式本机振荡器，其本振信号经电容C3注入到变频管V1发射极。电台信号与本振信号在变频管V1中进行混频，混频后，V1

管集电极电流中将含有一系列

组合频率分量，其中包含本振信号与电台信号的差频（465KHZ）分量，经过中周B3(内含谐振电容），选出所需中频（465KHZ）分量，并耦合到中放管V2基极。图中电阻R3是用来进一步提高抗干扰性的，二极管VD3是用以限制混频后中频信号振幅（即二次AGC）。

中放由V2、V3等元器件组成的两级小信号谐振放大器。通过两级中放将混频后所获得的中频信号放大后，送入下一级检波器。检波器由三极管V4（相当于二极管）等元件组成的大信号包络检波器。检波器将放大的中频调幅信号还原为所需音频信号，经耦合电容C10送入后级低频放大器进行放大。检波过程中，除产生所需音频信号之外，还产生反映输入信号强弱的直流分量，由检波电容之一C7两端取出后，经R8、C4组成的低通滤波器滤波后，作为AGC电压加到中放管V2基极，实现反向AGC。即当输入信号增强时，AGC电压降低，中放管V2的基极偏置电压降低，工作电流IE将减小，中放增益随之降低，从而使得检波器输出的电平能够维持在一定的范围。

低放部分由前置放大器和低频功率放大器组成。由V5组成的变压器耦合式前置放大器将检波器输出的音频信号放大后，经输入变压器B6送入功率放大器进行功率放大。功率放大器由V6、V7等元器件组成，它们组成了变压器耦合式乙类推挽功率放大器，将音频信号功率放大到足够大后，经输出变压器B7耦合去推动扬声器发声。其中R11、VD4用来给功放管V6、V7提供合适偏置电压，消除交越失真。

本机由3V直流电压供电。为提高功放的输出功率，因此，3V直流电压经滤波电容C15去耦滤波后，直接给低频功率放大器供电。而前面各级电路是用3V直流电压经过由R12、VD1、VD2组成的简单稳压电路稳压后（稳定电压约为1.4V）供电。目的是用来提高各级电路静态工作点的稳定性。

3.2 DT830数字表

以集成电路7106为核心构成的数字万用表基本量程为200mv，主要包括10个部分：（1）A/D转换器电路；（2）直流电压测量电路；（3）直流电流测量电路；

（4）交流电压测量电路；（5）交流电流测量电路；（6）电阻测量电路；（7）测量晶体管Hfe的电路；（8）二极管测试电路；（9）蜂鸣器电路；（10）小数点驱动电路及低电压。

DT830数字表总电路图 图3.2

四、 常用电子器件的识别与检测

4.1 电阻

电阻的符号：（R）

电阻的单位：（欧姆）单位符号（ Ω）

单位转换：1MΩ = 1000KΩ = 1000000Ω

4.1.1电阻的分类：

按阻值特性 ：固定电阻、可调电阻、特种电阻(敏感电阻)

按制造材料 ：碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻，无感电阻，薄膜电阻等

按安装方式 ：插件电阻、贴片电阻。 贴片电阻

按功能分 ：负载电阻，采样电阻，分流电阻，保护电阻

4.1.2电阻的特性：

(1)、标称阻值：电阻器上面所标示的阻值。

(2)、允许误差：标称阻值与实际阻值的差值跟标称阻值之比的百分数称阻值偏差，它表示电阻器的精度。 允许误差与精度等级对应关系如下：±0.5%-0.05、

±1%-0.1(或00)、±2%-0.2(或0)、±5%、±10%、±20% 。

(3)、额定功率：在正常的大气压力90-106.6KPa及环境温度为－55℃～＋70℃的条件下，电阻器长期工作所允许耗散的最大功率。

非线绕电阻器额定功率系列为（W）：

1/20、1/8、1/4、1/2、1、2、5、10、25、50、100

线绕电阻器额定功率系列为（W）：

1/20、1/8、1/4、1/2、1、2、4、8、10、16、25、40、50、75、100、150、250、500

(4)、额定电压：由阻值和额定功率换算出的电压。

(5)、最高工作电压：允许的最大连续工作电压。在低气压工作时，最高工作电压较低。

(6)、温度系数：温度每变化1℃所引起的电阻值的相对变化。温度系数越小，电阻的稳定性越好。阻值随温度升高而增大的为正温度系数，反之为负温度系数。

(7)、老化系数：电阻器在额定功率长期负荷下，阻值相对变化的百分数，它是表示电阻器寿命长短的参数。

(8)、电压系数：在规定的电压范围内，电压每变化1伏，电阻器的相对变化量。

(9)、噪声：产生于电阻器中的一种不规则的电压起伏，包括热噪声和电流噪声两部分，热噪声是由于导体内部不规则的电子自由运动，使导体任意两点的电压不规则变化。

4.1.3电阻的性能检测方法：

(1)、直标法：用数字和单位符号在电阻器表面标出阻值，其允许误差直接用百分数表示，若电阻上未注偏差，则均为±20%。

(2)、文字符号法：用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称阻值，其允许偏差也用文字符号表示。符号前面的数字表示整数阻值，后面的数字依次表示第一位小数阻值和第二位小数阻值。 表示允许误差的文字符号，允许偏差 ±0.5% ±1% ±2% ±5% ±10% ±20%

(3)、数码法：在电阻器上用三位数码表示标称值的标志方法。数码从左到

右，第一、二位为有效值，第三位为指数，即零的个数，单位为欧。偏差通常采用文字符号表示。

(4)、色标法：用不同颜色的带或点在电阻器表面标出标称阻值和允许偏差。国外电阻大部分采用色标法。当电阻为四环时，最后一环必为金色或银色，前两位为有效数字， 第三位为乘方数，第四位为偏差。 当电阻为五环时，最后一环与前面四环距离较大。前三位为有效数字， 第四位为乘方数， 第五位为偏差。

色标法 表4.1.3

4.2 电容

电容元器件 图4.2

电容的符号：（C）

电容的单位：F （法）

电容的转换：1F=1000Mf=1000000uF=1000000000nF=[1**********]00pF

4.2.1电容的分类：

按结构可分为：固定电容、可变电容、半可变电容（微调电容）

按介质材料可分为：

（1）气体介质电容：空气电容

（2）电解电容：液态电解电容（如铝质电解液电容）、固态电解电容

（3）无机介质电容： 瓷介电容、云母电容、璃釉电容

（4）有机介质电容： 聚乙酯电容(Mylar电容)、金属化聚乙酯电容(MKT电容)、聚丙烯电容(PP电容) 金属化聚丙烯电容(MKP电容)、聚苯乙烯电容(PS电容)、聚碳酸电容、聚酯电容（涤纶电容）。

4.2.2电容的特性：

电容的特性是通交流，隔直流，在电路中主要有以下几种用途：

1 储能，电容嘛，有容之谓也，可以储存能量。如照相机的闪光灯，就是先把电池的能量储存在电容中，在闪光的时候瞬间释放出来。

2 滤波，既然隔直流，通交流，就可用于把直流中的交流成份滤除的场合。 3 耦合，在信号电路中，需要把交流信号传到下一级，但又不能有直流通路，就要用到它了。

电容器参数的标志方法：

（1）直标法：用字母和数字把型号、规格直接标在外壳上。

（2）文字符号法（同电阻）：用数字、文字符号有规律的组合来表示电容量。 标称允许偏差表示方法也和电阻相同。小容量电容绝对容差表示字母 B C D F G 绝对容差 ±0.1pF ±0.2pF ±0.5pF ±1pF ±2Pf。

（3）色标法：表示方法和电阻相同，单位一般为pF。小型电解电容器的耐压也有用色标法的，位置靠近正极引出线的根部。

4.3电感

电感元器件 图4.3

电感的符号：L

电感单位：亨 (H)、毫亨(mH)、微亨 (μH)、纳亨（nH）

换算关系为：1H=1000mH=1000000μH=1000000000nH

4.3.1电感的分类：

（1）按电感形式分类：固定电感、可变电感。

（2）按导磁体性质分类：空芯线圈、铁氧体线圈、铁芯线圈、铜芯线

圈。

（3）按工作性质分类：天线线圈、振荡线圈、扼流线圈、陷波线圈、偏转线圈。

（4）按绕线结构分类：单层线圈、多层线圈、蜂房式线圈。

（5）按工作频率分类：高频线圈、低频线圈。

（6）按结构特点分类：磁芯线圈、可变电感线圈、色码电感线圈、无磁芯线圈。

4.3.2电感的特性：

电感包括自感和互感。电感器的主要作用是对交流信号进行隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐振电路。自感是当线圈中有电流通过时，线圈的周围就会产生磁场。当线圈中电流发生变化时，其周围的磁场也产生相应的变化，此变化的磁场可使线圈自身产生感应电动势（电动势用以表示有源元件理想电源的端电压），这就是自感。 互感是两个电感线圈相互靠近时，一个电感线圈的磁场变化将影响另一个电感线圈，这种影响就是互感。互感的大小取决于电感线圈的自感与两个电感线圈耦合的程度。

4.3.3电感的检测：

（1）外观检查

检测电感时先进行外观检查，看线圈有无松散，引脚有无折断，线圈是否烧毁或外壳是否烧焦等。若有上述现象，则表明电感已损坏。

（2）万用表电阻法检测

用万用表的欧姆挡测线圈的直流电阻。电感的直流电阻值一般很小，匝数多、线径细的线圈能达几十欧；对于有抽头的线圈，各引脚之间的阻值均很小，仅有

几欧姆左右。若用万用表R×1Ω挡测量线圈的直流电阻，阻值无穷大说明线圈（或与引出线间）已经开路损坏；阻值比正常值小很多，则说明有局部短路；阻值为零，说明线圈完全短路。

对于有金属屏蔽罩的电感线圈，还需检查它的线圈与屏蔽罩间是否短路。若用万用表检测得线圈各引脚与外壳（屏蔽罩）之间的电阻不是无穷大，而是有一定电阻值或为零，则说明该电感内部短路。

4.4 二极管

二极管原件 图4.4

二极管的符号：D

4.4.1二极管的分类：

（1）材料分为两种：一是硅二极管，二是锗二极管。

（2）按制作工艺分为面接触二极管和点接角二极管。

（3）按用途分类有整流二极管、检波二极管、发光二极管、稳压二极管、光敏（光电）二极管、开关二极管和快恢复二极管。

（4）硅管与锗管的区别：导通电压不一样，硅管的导通电压为0.7V，锗管的导通电压为0.3V（正向偏置电压）。主板上用到的大多为硅管。

4.4.2二极管的特性:

二极管的特性就是单方向导电性。 在电路中，电流只能从二极管的正极流入，负极流出。 二极管的正向特性： 在电子电路中，将二极管的正极接在高电位端，负极接在低电位端，二极管就会导通，这种连接方式，称为正向偏置。当加在二极管两端的正向电压很小时，二极管仍然不能导通，流过二极管的正向电流十分微弱。只有当正向电压达到某一数值(这一数值称为“门槛电压”，锗二极管约为0.2V,硅二极管约为0.6V)以后，二极管才能直正导通。导通后二极管两

端的电压基本上保持不变(锗二极管约为0.3V,硅二极管约为0.7V),称为二极管的“正向压降”。 二极管反向特性： 在电子电路中，二极管的正极接在低电位端，负极接在高电位端，此时二极管中几乎没有电流流过，此时二极管处于截止状态，这种连接方式，称为反向偏置。二极管处于反向偏置时，仍然会有微弱的反向电流流过二极管，称为漏电流。当普通二极管两端的反向电压增大到某一数值，反向电流会急剧增大，二极管将失去单方向导电特性，二极管会反向热击穿而损坏。

4.4.3二极管的检测：

（1）二极管的测量

将万用表打到蜂鸣二极管档，红表笔接二极管的正极，黑笔接二极管的负极，此时测量的是二极管的正向导通阻值，也就是二极管的正向压降值。不同的二极管根据它内部材料不同所测得的正向压降值也不同。

（2）好坏判断

正向压降值读数在300--800为正常，若显示为0说明二极管短路或击穿，若显示为1说明二极管开路。将表笔调换再测，读数应为1即无穷大，若不是1说明二极管损坏。

4.5 三极管

三极管原件 图4.5

三极管的符号: (T)

4.5.1三极管的分类:

（1）按制作材料分，晶体管可分为锗管和硅管两种。

（2）按极性分，三极管有PNP和NPN两种，

（3）按三极管消耗功率的不同三极管的种类有：小功率管、中功率管和大

功率管 。

（3）按功能分三极管种类有：开关管、功率管、达林顿管、光敏管。

4.5.2三极管的特性 ：

三极管最基本的作用是放大作用，它可以把微弱的电信号变成一定强度的信号，当然这种转换仍然遵循能量守恒，它只是把电源的能量转换成信号的能量罢了。三极管有一个重要参数就是电流放大系数β。当三极管的基极上加一个微小的电流时，在集电极上可以得到一个是注入电流β倍的电流，即集电极电流。集电极电流随基极电流的变化而变化，并且基极电流很小的变化可以引起集电极电流很大的变化，这就是三极管的放大作用。

4.5.3三极管的检测方法：

双极型三极管的好坏判断、极性及B、C、E的确定：

（1）好坏判断、基极及极性的判别：对三极管的三个电极进行编号，任意两个编号的电极与指针式万用表的红、黑表笔均有两种连接顺序（即两次测量），总共进行六次测量，六次测量中若只有两次测量指针发生偏转（电阻读数在几KΩ～几十KΩ之间），则该管完好，否则该三极管是坏的。

（2）基极（B）和三极管极性的确定： 前提：三极管完好，分两种情况： 在指针偏转的两次测量中，始终与黑表笔相连的电极为B极，且该管极性为NPN型；在指针偏转的两次测量中，始终与红表笔相连的电极为B极，且该管极性为PNP型。

（3） C、E两个电极的确定：将指针式万用表的红、黑表笔分别于剩下的两个电极相连（有两种测试顺序），分两种情况： ①若1步中判断的三极管为完好的NPN型，则两次测试中，左手食指始终搭接在黑表笔所接的电极和B极之间，记录下两次测试中万用表的阻值读数分别为R1和R2，若R1

4.6 集成电路

4.6.1集成电路的特点：

集成电路或称微电路（microcircuit）、 微芯片（microchip）、芯片（chip）在电子学中是一种把电路（主要包括半导体装置，也包括被动元件等）小型化的方式，并通常制造在半导体晶圆表面上。 前述将电路制造在半导体芯片表面上的集成电路又称薄膜（thin-film）集成电路。另有一种厚膜（thick-film）混成集成电路（hypid integrated circuit）是由独立半导体设备和被动元件，集成到衬底或线路板所构成的小型化电路。集成电路具有体积小，重量轻，引出线和焊接点少，寿命长，可靠性高，性能好等优点，同时成本低，便于大规模生产。它不仅在工、民用电子设备如收录机、电视机、计算机等方面得到广泛的应用，同时在军事、通讯、遥控等方面也得到广泛的应用。用集成电路来装配电子设备，其装配密度比晶体管可提高几十倍至几千倍，设备的稳定工作时间也可大大提高。

4.6.2集成电路的分类：

（1）按用途 ：集成电路按用途可分为电视机用集成电路、音响用集成电路、影碟机用集成电路、录像机用集成电、电脑（微机）用集成电路、电子琴用集成电路、通信用集成电路、照相机用集成电路、遥控集成电路、语言集成电路、报警器用集成电路及各种专用集成电路。

（2）电视机用集成电路包括行、场扫描集成电路、中放集成电路、伴音集成电路、彩色解码集成电路、AV/TV转换集成电路、开关电源集成电路、遥控集成电路、丽音解码集成电路、画中画处理集成电路、微处理器（CPU）集成电路、存储器集成电路等。

（3）音响用集成电路包括AM/FM高中频电路、立体声解码电路、音频前置放大电路、音频运算放大集成电路、音频功率放大集成电路、环绕声处理集成电路、电平驱动集成电路，电子音量控制集成电路、延时混响集成电路、电子开关集成电路等。

（4）影碟机用集成电路有系统控制集成电路、视频编码集成电路、MPEG解码集成电路、音频信号处理集成电路、音响效果集成电路、RF信号处理集成电路、数字信号处理集成电路、伺服集成电路、电动机驱动集成电路等。

（5）录像机用集成电路有系统控制集成电路、伺服集成电路、驱动集成电

路、音频处理集成电路、视频处理集成电路。

(5)计算机集成电路，包括中央控制单元（CPU）、内存储器、外存储器、I/O控制电路等。

五、 手工焊接的技术要领

5.1焊前准备

焊工在施焊前需要进行的技术准备工作为：熟悉产品图纸，了解产品结构；熟悉产品焊接工艺，了解产品焊接接头要求的焊工持证项目，掌握产品焊接接头的焊接参数。

5.2、器材准备

焊工在施焊前需要进行的器材准备工作为：焊接设备及工装的检验调试；焊接参数调整，按焊接工艺的规定领取焊接材料。

5.3、工件准备

（1）坡口清理 施焊前焊工应检查坡口表面，不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷，应清除焊接接头的内外坡口表面及坡口两侧母材表面至少20mm范围内的氧化物、油污、熔渣及其它有害物质。

（2）焊接接头组对 使用卡具定位或直接在坡口内点焊的方法进行焊接接头的组对，组对时应保证在焊接过程中焊点不得开裂，并不影响底层焊缝的施焊；控制对口错边量、组对间隙及棱角度等参数不超过按相应的产品制造、验收标准的规定。

5.4焊接过程

（1）准备施焊：准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。

（2）加热焊件：将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。

（3）熔化焊料 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。

（4）移开焊锡 当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

（5）移开烙铁 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。

5.5焊接质量判断

（1）目视检查:目视检查就是从外观上检查焊接质量是否合格，也就是从外观上评价焊点有什么缺陷。 目视检查的主要内容有： 是否有漏焊，即应该焊接的焊点没有焊上；焊点的光泽好不好；焊点的焊料足不足;焊点的周围是否有残留的焊剂；有没有连焊、焊盘有滑脱落；焊点有没有裂纹；焊点是不是凹凸不平；焊点是否有拉尖现象。

（2）手触检查:手触检查主要是指触摸元器件时，是否松动、焊接不牢的现象。用镊子夹住元器件引线，轻轻拉动时，有无松动现象。焊点在摇动时，上面的焊锡是否脱落现象。

（3）通电检查:在外观检查结束以后诊断连线无误，才可进行通电检查，这是检验电路性能的关键。如果不经过严格的外观检查，通电检查不仅困难较多，而且有可能损坏设备仪器，造成安全事故。例如电源连线虚焊，那么通电时就会发现设备加不上电，当然无法检查。

六、 调试方法及故障检测

6.1、调试方法

（1）制作一个铜铁棒，用废笔杆做成绝缘棒，嵌入一根铜棒或铝棒，另一边嵌入高频磁芯或断磁棒。

（2）将收音机调至低端电台位置，用铜棒靠近线圈，如果声音偏大，说明天线线圈电感量偏大，将线圈向磁棒外侧稍移。

（3）用磁铁端靠近线圈，如果声音偏大，则说明天线线圈电感量偏小，将线圈向磁棒中心稍移。

（4）用铜铁棒两端分别靠近线圈如果收音机声音都变小，说明电感量正好，则电路已获得统调。

6.2故障检测方法

（1）整机静态总电流测量：本机静态总电流≤25mA，无信号时若大于25mA，

则该机出现短路或局部短路，无电流则电源没接上。

（2）工作电压测量：总电压为3V，正常情况下，D1、D2两二极管电压在

1.3±0.1V，此电压大于1.4V或小于1.2V时，此机均不能正常工作。大于1.4V时二极管可能极性接反或已坏，检查二极管。小于1.3V或无电。

（3）压应检查：电源3V有无接上；R12电阻220Ω是否接对或接好；中周（特别是白中周和黄中周）初级与其外壳短路。

（4）变频级无工作电流：检查点：无线线圈次级未接好；三级管已坏或未按要求接好。

（5）一中放无工作电流：检查点：V2晶体管坏，或（V2）管脚10插错（e、b、c脚）；R420K电阻未接好；黄中周次级开路；C44.7μ电解电容短路。

（6）二中放无工作电流：检查点：黑中周初级开路；黄中周次级开路；晶体管坏或管脚接错。

（7）低放级无工作电流：检查点：输入变压器（蓝）初级开路；V5三级管坏或接错管脚。

（8）功放级无电流（V6、V7管）：检查点：输入变压器次级不通；输出变压器不通；V6、V7三极管坏或接错管脚。

（9）整机无声检查点： 检查电源有无加上检查D1、D2；有无静态电流≤25mA；检查各级电流是否正常，变频级0.2mA±0.02mA；一中放0.6mA±0.2mA；二中放1.5mA±0.5mA；低放3mA±1mA；功放4mA±10mA；（说明：15mA左右属正常）；用万用表×1档测查喇叭，应有8Ω左右的电阻，表棒接触喇叭引出接头时应有“喀喀”声，若无阻值或无“喀喀”声，说明喇叭已坏，测量时应将喇叭焊下，不可连机测量。

6.2.1用万用表检查的方法：

用万用表Ω×1黑表棒接地，红表棒从后级往前寻找，对照原理图，从喇叭开始顺着信号传播方向逐级往前碰触，喇叭应发出“喀喀”声。当碰触到哪级无声时，则故障就在该级，可用测量工作点是否正常，并检查各元器件，有无接错、焊错、塔焊、虚焊等。若在整机上无法查出该元件好坏，则可拆下检查。

七、 实训总结

7.1.装配过程存在的问题及解决方法

1.收音机不出声音：检查电路，测得三极管V6旁边电流过大，原因是中周没有焊上。

2.收音机噪声过大：天线和喇叭距离近导致磁化，解决方法就是把天线放在合适的位置。

7.2收获体会

1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧包括电阻、电容、二极管、三极管、中周、输入输出变压器，收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。也验证了一句名言：纸上得来终觉浅，觉知此事要躬行。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做万用表组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。

3.这次实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性，通过实习我们更加体会到了“学以致用”这句话的道理。