[冲砂安全注意事项]安全驾驶七大注意事项

冲砂安全注意事项

1．柔性大门的操作：

1.1大门升降时禁止人员站在大门下面或穿行。大门处于静止状态时，大门下面禁止人或货物等长时间停留；

1.2大门起升高度应据立柱上标尺开启到相应高度；

1.3大门开启定位后，应及时将大门安全墩放置大门两侧导轨前；

1.4大门升降异常时，严禁强行操作，并按下急停按钮，通知车间设备管理员；

1.5大门开启/关闭后应将控制箱关好；

2．冲砂前的检查：

2.1检查劳防用品，必须穿整体式工作服、防滑鞋，带长管通风护具，护具内空气正常流通，护具玻璃应使用防冲击工程塑料，禁止使用普通玻璃代替；

2.2要求控制室操作人员打开全室除尘系统，并正常运行，如除尘系统发生故障，应立即停止冲砂工作，并向车间设备管理员反映；

2.3根据冲砂需要，要求控制室调整压缩空气压力，应先打开压缩空气，再打开砂子控制器，施工结束后先停砂子控制器，再停压缩空气；

2.4检查脚手架是否安全，发现问题要及时向车间反映，要求整改合格后再施工；

2.5冲砂量较大，冲砂前应要求增加支撑圆墩；

2.6冲砂时大门必须完全关闭；

3．冲砂作业中的注意事项

3.1冲砂作业时应集中精力，站立稳妥，喷枪不得对准自己或他人，试枪应对准空旷地带；

3.2冲砂作业应实时观察周围环境，移动过程中注意临边护栏是否可靠；

3.3多人在同一分段内冲砂时，应注意工友位置，分配好作业区域，避免误伤；

3.4如果中途不出砂应立即通知设备管理员，禁止敲击砂罐；

4．冲砂作业后检查

4.1冲砂作业后除尘机要继续运行，直至砂房内粉尘沉降；

4.2通知设备管理员关闭真空吸砂机、全室除尘机等设备；

4.3及时将分段内的积砂清理出去；

粉尘的防治

粉尘及粉尘来源：能够较长时间呈浮游状在空气中的固体微粒叫粉尘。在生产过程中所形成的粉尘叫生产性粉尘

粉尘浓度：粉尘浓度表示方法有两种，一种以单位体积空气中的粉尘重量(毫克／立方米) 表示；另一种是用单位体积空气中的粒子数(粒子数／立方厘米) 表示。粉尘浓度直接决定粉尘对人体的危害程度，粉尘浓度愈高，则危害愈大

粉尘爆炸性：爆炸性是高分散度的煤炭、糖、面粉、硫磺、麻、铅、锌、铝等粉尘所特有的性质。发生爆炸的条件是必须有高温(火焰、火花、放电) 和粉尘在空气中达到足够的浓度。八十年代哈尔滨亚麻纺织厂(规模世界第三、亚洲第

一) 曾发生亚麻粉尘爆炸，不仅近三分之一的财产毁于一旦，而进入新世纪的今天，所导致大批的伤残者所遗留的问题仍很棘手。

粉尘的形成：金属表面处理中，金属喷砂抛光、抛丸、除油除锈、喷砂粗糙作业。

粉尘的防治：通风排尘：通风排尘依据作业场所及环境状况分全面机械通风和局部机械通风。通风换气是把清洁新鲜空气不断地送人工作场所，将空气中的粉尘浓度进行稀释，并将污染的空气排出室外，使作业场所的有害粉尘稀释到相应的最高容许浓度。在通风排气过程中，含有有害物质的气流不应通过作业人员的呼吸带。除尘机除尘：正常工作时，在系统风机的作用下，含尘气体吸入进气总管，通过各进气支管均匀地分配到各进气室，然后涌入滤袋，大量粉尘被截留在滤袋表面上，而气流则透过滤袋达到净化。在砂房冲砂作业时，要保持除尘机常开，在船舶舱室拉毛作业，应采用机械通风降低粉尘浓度。

个人防护：依据粉尘对人体的危害方式和伤害途径，进行针对性的个人防护。粉尘(或毒物) 对人体伤害途径有三种：一是吸入，通过呼吸道进人体内：二是通过人体表面皮汗腺、皮脂腺、毛囊进入体内；三是食入，通过消化道进入体内。那么针对伤害途径，个人防护对策：一是切断粉尘进入呼吸系统的途径。依据不同性质的粉尘，配载不同类型的防尘口罩、呼吸器、(对某些有毒粉尘还应配戴防毒面具) ；二是阻隔粉尘对皮肤的接触。正确穿戴工作服(有的还需要穿连裤、连帽的工作服) 、头盔(人体头部是汗腺、皮脂肪和毛囊较集中的部位) 眼镜等：三是禁止在粉尘作业现场进食、抽烟、饮水等。