油气田生产装置检修费用控制措施分析_费用管控措施

　　摘要： 油气田在开发过程中的成本构成变化遵循着一定规律，随着油气田开发时间的延长，各类生产装置检修费用在操作成本中的比重越来越高，控制检修费用成为老油田降本增效的重要措施之一。文章分析了油气田生产装置检修成本上升的四个方面原因，指出了节约检修成本的六个障碍和六个措施，以期对现场生产经营管理起到一定的指导作用。
　　Abstract: There are some regular rules of change of cost construction in the oil-gas field development. The longer duration an oil-gas field is exploited, the higher proportion to operating cost overhauls is. Controlling maintenance cost becomes one of important methods to reducing old oilfield cost and promoting efficiency. This article analyses four reasons of the increase in overhauls of the oil-gas field production installations, and indicates six obstacles and six measures to save overhauls cost. It will play a guiding role in site management.
　　关键词： 油气田；生产装置；检修；费用；控制；措施
　　Key words: oil-gas field；production installations；overhaul；cost；control；measures
　　中图分类号：TE4 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）25-0088-03
　　0 引言
　　中国目前有数十个油气田地区公司，各油气田生产规模和开发模式千差万别，成本构成也各有不同，但成本变化却遵循着一定的客观规律，随着油气田开发程度的不断深入，尤其是到了油田开发中后期，生产装置老化问题逐渐凸显出来，检修项目逐年增多，检修内容也日趋广泛，对于许多老油田来说，检修已逐渐成为其不能承受之重，检修费用控制已成为每个油气田不可回避的重要问题，因此对检修费用控制作专门的研究和分析，找出科学的管理办法对于提高油气田开发效益、缓解油气田生产经营压力是具有重要意义的。
　　1 检修费用不断攀升的原因分析
　　一个油气田从勘探阶段步入开发生产后，随着油气处理工艺不断完善，装置规模不断扩大，开发时间逐渐延长，检修费用也随之越来越高，检修费渐渐成为各油气田成本控制的焦点和难点。究其原因，主要有四个方面：
　　1.1 随着油气田开发不断深入，油井、设备和装置等各类生产设施的数量也在不断增加，数量的增长逐渐提高了检修规模，直接导致检修总费用的上升。
　　1.2 装置运行可靠性越来越差。生产装置的寿命期与油气水的物性密切相关，装置的设计参数都是根据油藏评价期或试采期的有关数据设定的，随着时间的延长，装置不断老化，油气田产出物的物性变化也使装置运行不再像建成初期那样可靠，必须定期检修和更换有关设备才能保证平稳运行。
　　1.3 检测越来越多。由于生产装置运行时间越来越长，为提高对装置隐患的认识，兼之国家各类强制性检测检验标准的不断推出，油气田管理者必须进行更多的检测，以提高决策准确性，有针对性的节约修理成本，保障生产安全。
　　1.4 价格不断提高。人工成本的增加、材料价格的上涨、各种指标定额的提高对检修费的影响是显而易见的。近几年来虽然材料价格几经起伏，但通涨越来越高，材料价格总体是呈现上升趋势的；在生活资料价格长期持续上涨的社会条件下，人员薪酬也随之攀升，国家和各地方的定额造价管理部门也根据社会发展和市场行情不断提高定额指标，造成工程造价相应提高，检修费当然也水涨船高。
　　2 造成检修成本浪费的原因分析
　　合理控制检修费，并不要求费用逐年降低，而是采取多样化的控制措施，有效节省物料，降低价格风险，减少人员与机械窝工，实现各种资源的优化配置，从而将检修费控制在较市场平均价格低、检修质量高、符合企业利益的合理价格范围内。
　　可能造成检修成本浪费的原因有：
　　2.1 工作计划性差 对于生产管理成熟的油气田企业来说，其装置检修都遵循着生产计划稳步进行，物料应当提前采购和准备，但意外事件同样难以避免，工作缺乏预见性，计划性太差将导致较多的意外事件。例如产出油气在日常检测中新发现了少量硫化氢、二氧化碳等腐蚀性气体，或含水率有较大幅度的提升，腐蚀速度将比设计速度快很多，可能需要更换某些腐蚀速度过快的管道或设备，若在拟定生产计划没有考虑到类似的情况，在检修时就会手忙脚乱，致使停工待料。
　　2.2 质量标准因人而异 装置检修的每一步骤都应当按照国家、行业和企业的有关规范执行，虽然有些现场管理者提出高于上述规范的质量要求常被认为是对本企业认真负责的表现，但不同的管理人员对质量要求不同将会导致施工出现反复，影响施工进展，对成本控制极为不利。
　　2.3 采购渠道选择不好 检修时需要更换大量的物料，磨料、填料、保温绝热材料、阀门、法兰、管件、管道等各种物资材料门类繁多，有时还需要专门加工一些配件，这些材料费用通常占检修费的30%-70%，如果采购渠道没有选择好，可能会造成很大的浪费。
　　2.4 施工组织水平差 施工组织是针对施工过程中直接使用的建筑工人、施工机械和建筑材料与构件等的组织，即对基本施工过程和非基本施工过程和附属业务的组织，它既包括正式工程的施工，又包括临时设施工程的施工。 施工组织是项目施工管理中的主要组成部分，它所处的地位与作用直接关系着整个项目的经营成果。施工组织水平差将使检修过程进行不畅，出现较多的窝、停工，延长施工周期，增加物料消耗，打乱正常生产计划等一系列问题，因此检修工作提前做好施工组织设计是非常必要的。