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浅谈我国汽车制造企业成本管理存在的问题_成本管理措施有哪几种

发布时间:2019-04-02 04:53:55 影响了:

  摘要:现今我国汽车制造企业面临着日益激烈的市场竞争环境,要想赢得竞争优势,就必须提高成本管理水平,以成本管理创新为手段,以低成本为基础,以价格竞争作为抢占市场的法宝。良好的成本管理可以使企业的利润空间更大,进而能使企业在现今激烈的竞争环境中处于有利地位。本文重点论述了我国汽车制造企业成本管理的重要性及成本管理中存在的问题,以帮助企业认清现状进而加以改善。
  关键词:汽车制造企业;成本管理;采购成本;生产成本;销售成本
  一、成本管理的重要性
  成本管理是从产品设计到生产、销售及售后服务的整个过程中,围绕所有耗费而发生的制造成本、各项费用所进行的一系列管理工作。
  1.成本管理是企业发展的基础
  在社会主义市场经济日益完善、价格关系日益明晰的今天,企业只有加强成本管理,生产物美价廉、适销对路的产品,才能在市场竞争中立于不败之地;只有成本管理水平领先于同类企业,企业才能在市场竞争中生存与发展。
  2.成本管理是企业提高经济效益的根本途径
  企业的产品成本和经济效益有着紧密的“血肉”关系,成本管理直接服务于企业的经营目的。成本管理水平的高低直接左右着企业的经济效益,一切损失和浪费都可以从成本上反映出来,都可以通过成本控制采取措施加以纠正,采取有效措施防患于未然。汽车企业只有重视成本,运用成本管理,加强成本管理责任制,层层加以落实,严格控制生产经营过程中的各种耗费,才能保证经济效益的提高。
  二、成本管理中存在的主要问题
  我国汽车制造企业经过多年的竞争发展,成本管理水平已得到较大提升,但是还是存在一些问题:
  1.缺乏对产品研制周期的成本管理
  一款车型的研制周期包含产品规划、开发设计、生产准备、批量生产四个阶段。产品成本的70%-80%在研发之后就基本形成,后期也只能进行一定的成本改善。虽然成本改善可以通过后期的努力尽量避免生产过程的浪费,但先天的缺陷却难以弥补,成本改善的成效非常有限。但有的企业却把成本管理的重点放在了后期的批量生产,降低成本的方法很有限,主要是节约,减少浪费,而对研发这一阶段的成本管理没有引起足够重视。有效的成本管理应该是全面的事前、事中以及事后管理,这种片面的只关注事后管理是不能达到有效地成本管理目标的。
  2.汽车制造企业成本管理过于依赖财务部门
  目前,大多数企业依靠财务人员去管理成本,在实施成本管理的过程中,更注重成本核算,利用报表中的数字去进行成本管理。这种做法虽然对降低成本起到一定的作用,但归根结底成本核算只是成本发生后结果的体现,绝不能以成本核算来代替成本管理。
  3.采购成本控制不力
  成本有显性成本和隐性成本之分,而企业在采购时往往只看到了产品价格这种显性成本,忽视了采购流程管理、供应商管理等隐性成本。
  (1)采购流程冗长
  许多企业虽然采购管理制度健全,采购程序严格,但是由于流程繁琐、复杂, 导致在签订采购订单、合同审批、报销结账方面浪费了许多不必要时间, 同时还消耗了大量的人力物力, 结果造成无形和有形的采购成本不同程度地增加。
  (2)供应商管理制度没有体现其真正作用
  供应商管理工作主要包括供应商的筛选、资信评估、合作评估及合作制度等, 而许多企业现在并未真正意识到这项工作的重要性。第一, 一般企业内部供应商管理机制形同虚设, 对供应商缺乏真正的评价, 考察的内容仅局限于价格, 考核工作也只是走走形式, 根本不能体现出供应商考核的真正意义,以至于在真正运行中使企业遭受损失。第二, 平时对供应商的产品及服务状况也没有记录和评估, 产品及服务得不到及时改进。第三, 对现有供应商之间的关系难以协调, 使得新的供应源的开发工作没有进展, 缺乏供应商之间的竞争机制, 在物资供给方面得不到新鲜血液。第四, 与供应商之间都是短期合作,一笔归一笔, 每次都是价格取胜, 这种合作关系虽然具有竞争性, 但缺乏长远规划的眼光, 不利于企业战略供应商的培养,严重者会导致恶性竞争。
  4.生产成本控制与管理不善
  生产计划和物料计划不协调。生产计划和物料计划不协调导致生产不连贯,降低生产效率。生产计划来源于销售订单和预测,而销售部门的销售预测往往准确度很低,这导致生产计划变更频繁,生产线原有的计划被打断。反之,物料计划也会影响生产计划。生产计划安排往往没有充分考虑到物料计划的及时性,造成物料计划总是滞后于生产安排,常常使生产线不是停工待料,就是紧急更换生产品种。
  5.销售成本控制不力
  售后服务实质上是企业对顾客的承诺。承诺的服务越多,成本也越高。多数企业都建立了完整的服务体系,但很多企业并没把售后服务的维修备件损耗处理作为产品销售显性成本的一部分,因而产品营销、策划、制造者不必担心售后维修成本。其结果是销售定价的规则被扭曲,轻质量、重采购成本导致返修率上升,部件品种太多、通用性差导致维修备件库品种太多、数量居高不下,服务成本上升。
  当前我国汽车制造企业面临着日益激烈的市场竞争,要想在今后的竞争中保持优势,不仅要提高自身研发能力,更要重视自身的成本管理,在取得技术优势的同时也要取得成本优势。因此要认清自身成本管理的现状,发现其中的不足之处,进而进行改进,以抢占先机。
  参考文献:
  [1]姚 远:汽车制造企业成本管理存在的问题及解决措施[J].汽车工业研究,2009(6).
  [2]杨云霞:我国汽车制造企业成本管理问题探讨[M].时代金融2012(6).

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