[换热站及热电厂实习报告]
实习报告
前言:实习是我们在完成专业课程学习之后,为准备毕业设计而进行的一次参观活动.在老师的带领下我们参观了大同市热力公司的热力站.目的就是通过实践参观、认识,将理论与实际结合来加深对本专业的了解,建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识,提高我们的实际综合分析能力,了解本专业的发展现状和前景,为后续设计及进一步走向工作岗位打下良好的基础.
一、实习内容
本次实习在大同进行,为期三周,在12月2日至16日期间多次到大同市热力公司开源花苑及周边小区热力站进行实习,对其相应基础设备、工艺流程及一些供热室外管网设计进行了详细的了解.
开源花苑热力站主要进行集中供热,负责整个小区的供热.在老师和热力站工作人员的带领下我们参观了热力站车间,有软化水处理设备,除氧器,集水箱,剩下的就是一些给水泵,循环泵,电机等.这些设备用粗细不同相互交错的管道连接着.顺着管道就可以很容易的理清整个流程.
这是第一次参观换热首站.带我们参观的是换热站的站长.这里的供热首站是以热电厂出来的蒸汽为热源,电厂蒸汽通过泵打到一次网,进行循环.采用的换热器为板换式.
在换热站里,观察流程,并且注意到在除氧器和循环水泵（目的加压）处都有旁路系统,但补水泵不设置旁路系统（因为流量小）.补水泵的扬程确定应该是地形高差加上建筑高在加上3-5m的高度余量.循环水泵的扬程却与用户建筑高无关因为它只保证水的流动就行了.并且着重区分了分水器和集水器,注意了阀门的名称和作用.其中软化水箱和集水器之间的安全阀最重要,当集水器压力过大时它就会开启使水回到软化水箱起到降压作用.一二次网的循环泵的进出口都装有软连接用来缓冲水泵冲击力.泵出口都会有单流阀,又称之为逆止阀或止回阀,一般体积不会太大,但低进上出的截止阀一般体积就会比较大.其次这个换热站泵,换热器管道等设备布置比较工整便于维修运行.我们先理清系统走向,由于供回水管道采用了不同的颜色所以非常容易就辨别了.这个换热站的特色是因为这个小区中有一部分是高层一部分低层,这就需要不同的两套设备来满足小区要求,分为高区和低区,设计要求每套设备都是一用一备,这样造价就上去了,所以此处的设计为两套设备公用一套备用,这套备用满足最高的要求,这是比较合理的设计,而且使得投资减小.
二、实习结果
通过几天的实习,我了解了热力公司换热站设备及工艺及其一些设备细节问题.我的总结如下:
1、热力站原理
这次参观的换热站均属民用热力站.所谓的民用热力站的服务对象是民用用热单位（民用建筑及公共建筑）.热力站在用户供、回水总管进出口处设置截断阀门、压力表和温度计.同时根据用户供热质量的要求,设置手动调节阀或是流量调节器,以便对用户进行供热调节.用户进水管上应安装除污器,以免污垢杂物进入局部供暖系统.如引入用户支线较长,宜在用户供回水管总管的阀门前设置旁通管,当用户暂停供暖或检修而网路仍在运行时,关闭引入管总阀门,将旁通管阀门打开使水循环,以避免外网的支线冻结.供暖系统的水--水换热器进水口前应加装y型过滤器,压力表温度计,同样回水管上也应加温度计和压力表,以了解每个换热器的出力情况和换热器热媒的工作情况.二次网路的循环水泵为二次网路系统提供足够的水头,克服热力站内部以及管道的阻力损失同时为用户提供足够的水头.安装了原水箱、原水加压泵、全自动软化水装置与软化水箱,使二次网系统具有较完整的补水及其处理系统.若二级网小区的自来水具有连续补给能力,可将原水箱与原水加压泵去掉；若小区对二次网补水的含氧量有要求,还可以增加除氧设备.
热力站应设置必要的检测、自控和计量装置.在热水供应系统上,应设置上水流量表,用以计量热水供应的热水量.热水供应的供水温度,可用温度调节器控制.根据热水共应的供水温度,调节进入水--水换热器的网路的循环水量.配合供回水温差,可计量供热量（也可采用热量计,直接记录供热量）.
民用集中间接连接热力站系统图如下:
2、核心设备:
由于实习过程中参观的换热站采用的换热器均为板换式,在此做重点介绍:
换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备.在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料,因此,要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能.
板式换热器的特点（板式换热器与管壳式换热器的比较）
1）传热系数高 由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数（一般re=50~200）下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍.
2）占地面积小 板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8..
3）重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm,而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右.
4）价格低 采用相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式约低40%~60%.
5）容易清洗 框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便.
6）热损失小 板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施.而管壳式换热器热损失大,需要隔热层.
7）容量较小 是管壳式换热器的10%~20%.
8）单位长度的压力损失大 由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑管的压力损失大.
9）不易结垢 由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.
10）工作压力不宜过大,介质温度不宜过高,有可能泄露 板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过2.5mpa,介质温度应在低于250℃以下,否则有可能泄露.
11）易堵塞 由于板片间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道.
三、实习体会
三周的实习很快就过去了,在这三周的时间里,我们走出课堂,参观,认识,学习,将自己实地所看到的和在书本上学到的东西有机的结合起来.经过这些天的实习,才发现实际远比我们想象的复杂,实际需要考虑多方面的因素,任何问题都需要从理论出发然后必须结合实际来进行综合分析才能得出合理的解决办法,光有理论知识是远远不够的,只有通过实际操作,才能使书本上的知识得到应用,并在实践中充实.