纺织品整理应用技术现状及发展(II):产业用纺织品的现状及发展论文

　　顺德金华利亚织染有限公司采用瑞士Clariant（科莱恩）及美国Nano � Tex公司的相关助剂，采用如下加工方式对纯棉府绸织物进行抗菌加工，经上海SGS公司测试，发现整理后的织物具有良好的抗菌效果，得到了客户的认可。
　　处方（g/L）：Sanitized TR � 9919：12 ～ 16；W 266：2；Hydrosoft RPU New：20；HAc：1。
　　工艺流程：浸轧整理工作液 → 烘干（130 ～ 150 ℃， 2 ～ 3 min）。
　　在实际生产中应注意，织物整理前布面pH值要呈弱酸性。化料时，所有助剂都用冷水预先稀释后加入料缸。生产时，应保证织物轧液率在 65% 以上。烘干时间要充分，温度不能低于 130 ℃。
　　
　　3.4防紫外线整理技术
　　光线与物质的作用有透射、反射和吸收 3 种，反射和吸收光线的功能总称为“遮蔽功能”。防紫外线纺织品的作用机理有 2 种：吸收作用和反射作用，相应地紫外线遮蔽剂有吸收剂和反射剂（或称散射剂）2 类。吸收剂和反射剂可单独使用，也可二者混用。紫外线反射剂主要是利用无机微粒的反射和散射作用，可起到防紫外线透过的效应。紫外线吸收剂，主要利用有机物质吸收紫外光，并进行能量转换，以热能形式或无害低能辐射将能量释放或消耗。目前市场上有名的纺织品紫外线吸收剂有亨斯迈的Tinofast系列、科莱恩公司的Rayossan系列等。广东某著名织染有限公司采用亨斯迈Tinofast CEL liq按图 1 工艺对棉布进行抗紫外整理，取得了良好效果。
　　在实际生产中应注意，CEL对染色有阻染的影响，故染色落缸前必须覆方，并必须加入CEL一起打办；CEL必须放置于染料房，并以电子天秤称量准确才交使用；CEL用于活性料染色布的防晒处理，只需在加料前 15 ～ 30 min内加入CEL同浴染色，其它染色条件无需做任何更改；染布时如已加入防晒剂，则加色时无需再落，如属剥色重染则要重新加入；CEL必须在有盐有碱的浴液里与纤维反应；CEL对荧光剂有明显影响；不可与阳离子助剂同浴使用；CEL预先需用水充分溶解，然后都对加入缸中。
　　
　　3.5防水透湿整理技术
　　防水透湿织物是指水在一定压力下不浸入织物，而人体散发的汗液却能以水蒸汽的形式通过织物传导到外界的一种功能性织物。目前防水透湿织物的透湿机理归纳起来有两种：微孔质扩散和亲水性基团“吸附 → 扩散 → 解吸”传递水蒸汽分子。微孔质扩散机理是设法在织物上形成某种“孔”，使孔径的大小介于水滴和水蒸汽分子之间，使织物只允许水蒸汽分子通过，阻止水滴透过，从而使织物既有防水功能，又有良好的透湿效果。亲水性基团“吸附 → 扩散 → 解吸”传递则是在织物上层压或涂上一种亲水性膜。
　　根据不同的防水透湿机理和加工方法，可以将防水透湿织物大致分为：高密织物、层压织物和涂层织物。几种大类的防水透湿织物都有各自的优缺点，高密型织物工艺简单、透湿性好但织物耐水压太低（在 3 种机理织物中是最低的）；涂层织物生产工艺的成本较低但易造成环境污染；层压织物无毒气和毒物排放，具有优良的防水透湿性和防风保暖性但其二维拉伸制膜工艺复杂、成本极高，同时柔软性、悬垂性不令人满意。
　　尽管防水透湿织物有多种加工方法，但在实际生产中经常是各种方法结合使用，以获得更理想的织物性能和防水透湿效果。
　　
　　4羊毛功能性整理技术
　　
　　羊毛织物的功能性后整理是通过整理赋予羊毛织物原来并不具备的一些功能。羊毛织物的功能性整理主要有：防毡缩整理、弹性整理、三防整理、抗静电整理、阻燃整理、抗菌整理、远红外整理、抗紫外整理等。
　　在羊毛功能整理方面，已有许多文献介绍，例如杨玉芳等应用轧烘焙工艺，对毛涤混纺织物采用β-环糊精进行防臭整理，经日本纺织检查协会测试表明织物具有良好的耐久性防臭效果。韩世洪等对羊毛织物的防水防油整理进行了研究，认为羊毛织物经含氟拒水整理剂整理后，可获得优良的拒水拒油性和耐水洗效果。王越平等利用洁尔爽及日本里晃株式会社的芳香整理剂，应用轧烘焙工艺，对毛织物的芳香整理进行了有益的尝试，结果表明不同的后整理工艺条件、不同的后整理工艺方法对芳香毛织物面料香味持久性影响较大，同时认为多功能复配问题需要进一步研究。胡蓉等对毛织物的弹性整理进行了生产实践，认为选用意大利Lamberti（宁柏迪）公司的Arostretch弹性整理助剂，能使织物获得类似“羊毛 ＋ 莱卡织物”的弹性效果。郭秀梅等采用不同的加工方式如采用氯化 → 酶处理整理、预处 理 → 树脂整理、保形平整剂对毛织物进行易护理整理生产实践，认为对毛织物进行易护理整理时，要考虑诸多因素，如处理对象、加工成本、对织物性能的影响及环境保护等问题。
　　
　　5真丝功能性整理技术
　　
　　真丝织物功能性整理，一直是国内外印染工作者致力研究的课题，与其它织物相比，真丝的整理也有其固有的原则。（1）选择整理过程必须考虑到所需的丝质手感和悬垂性；（2）整理设备的正确组合及整理工序的次序是决定最终风格的关键；（3）真丝的洗可穿性能已日益重要，必须采用适当的柔软剂、弹性体和合成树脂才能达到要求；（4）通过整理不但可消除真丝的缺点，而且可改善其他方面的性能；（5）通过整理可使真丝具有功能性。真丝织物功能性整理内容很丰富，现对真丝的增重整理及丝鸣整理简述如下。
　　
　　5.1增重整理
　　真丝织物的增重整理主要有锡增重、单宁增重、丝胶固着增重和接枝聚合增重、丝素溶液增重等方法。锡增重是一项传统又常用的整理工艺，即通过锡来增加真丝纤维的质量。经过合适的锡增重整理，真丝的强力和延伸度也有所提高，而吸湿性和光泽等几乎无变化，但增重率太高会降低真丝对各类染料的吸附能力，并导致真丝纤维脆化、变色，所以要谨慎控制增重程度。单宁增重处理可赋予织物柔软而蓬松的手感，由于天然单宁中的色素会导致增重真丝色泽不鲜艳，所以不适合染浅色、白色织物的增重，而主要用于深色或黑色制品的增重。真丝的接枝聚合增重是通过适当的聚合反应，生成接枝状聚合体从而增加真丝的质量和体积，这种加工方法的缺点是均聚物及接枝共聚的不均匀性对纤维的染色有不利的影响。丝胶固着增重能降低精练污水的处理成本，环保性好，但该法会使真丝的柔软性和染色性下降。丝素溶液增重是以水溶性丝素蛋白作为增重剂，该办法由于成本低、生态环保性优异，是增重整理研究的重点和发展方向。
　　
　　5.2丝鸣整理
　　丝鸣就是丝纤维受外力作用，纤维表面产生相互摩擦，使纤维振动而发出的声音，犹如冬季初雪天，游人慢步雪地，脚踩新雪所发出的“咕吐声”。其基本加工原理与药剂是，第一，将真丝制品浸渍于醋酸、草酸、酒石酸之类的有机酸稀释液中，处理 1 ～ 10 min；第二，浸渍于含 0.5% 脂肪酸的溶液中，处理 1 ～ 10 min；第三，按同样方法和时间，先用脂肪酸盐处理，然后用上述有机酸处理。上述处理结果经检测表明，所产生硬度跟丝鸣的关系是：用酸处理结果，硬性增加，发生丝鸣；用脂肪酸溶液处理后，不发生丝鸣；经脂肪酸盐处理后，再用酸处理，产生丝鸣最佳。保持纤维洁净是提高丝鸣加工成效的重要条件。为此，对前处理液的除油、去污处方配比，必须适当。
　　
　　6复合功能整理技术
　　
　　复合功能整理是将两种或多种功能复合于一种纺织品的技术，以提高产品的档次和附加值。复合功能整理与前述的功能整理加工原理及方法大致类似，主要应考虑的因素是：整理剂之间的兼容性、整理剂之间的协同性、复合功能的检测及评价。目前，复合高性能的面料正受到越来越多的关注，已有许多纺织印染公司对此进行了生产实践，积累了丰富的经验，兹举实例如下。
　　邯郸海盛威纺织印染集团公司对棉织物三防柔软复合整理、三防硬挺复合整理、三防免烫复合整理、三防易去污复合整理、三防防紫外复合整理的生产进行了实践，认为最主要注意事项如下。（1）织物在进行复合功能整理前，必须严格控制半制品的质量。（2）用于整理的织物不可含有润湿剂、染色助剂、残余浆料和其它表面活性剂等。（3）布面pH值以中性或偏酸性为宜。整理工作液的pH值应控制在 5.0 ～ 6.0，pH值过低会使乳液粒径增大，而导致工作液不稳定。（4）由于大多数助剂都是浓缩液，需稀释后再加入，三防整理剂最后加入。
　　华纺股份有限公司罗维新等人，采用如下工艺对纯棉织物进行四防整理，整理后的织物经测试具有良好的防水防油及易去污性能，防皱性能也较好。
　　处方（g/L）：催化剂531：20；柔软剂129：20；抗皱整理剂EFR：100；纳米三防整理剂NT � X293：40；易去污整理剂ZSR：50；纳米增进剂XAN：20；工作液pH值：4.5 ～ 5.0。
　　工艺流程：浸轧整理液（带液率 70%）→ 烘干（120 ～ 130 ℃）→ 焙烘（160 ℃，3 min）。
　　江苏某纺织印染有限公司采用Nano � Tex的相关助剂，生产出具有吸湿快干及易去污功能的涤纶针织面料。认为若要获得良好的整理效果应注意如下事项：
　　（1）在整理前，必须对加工织物进行充分洗涤，去除残留在织物上的染料、残留助剂和一些可能对整理剂产生影响的物质，尤其要保证布面的pH值为中性或弱酸性，特别在染色过程中尽量不用含硅消泡剂；
　　（2）染色后不进行柔软处理，不能沾污，以保证整理前布面没有柔软剂及污物，否则会影响整理效果；
　　（3）在整理前，必须完全清洁整理设备，如将化料桶、轧槽、轧辊槽洗干净，以免设备上的表面活性剂粘附在布面上影响整理效果；
　　（4）如果存在两种以上整理剂同浴，应预先检测其各自的离子性，在不影响各自性能的前提下，尽量选择离子型相容的整理剂，否则要采用一步两段法或者两步法完成。