220v接触器实物接线图 [大中型电机常见故障分析及处理]

　　摘 要:通过对多年维修经验的总结,对大中型电机在运行中常见故障进行归纳,分析研究了造成故障的原因并提出相应的解决办法。　　关键词:大中型电机 常见故障 分析处理
　　中图分类号:TM6 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)06(c)-0118-01
　　本人自参加工作以来,一直在生产一线从事机电设备的维修和运行监护工作。在平时的维修工作中发现电机的故障多种多样,经过对多年的维修工作的总结,发现一般电机的故障与与电机的使用单位的性质,电机运行的环境,平时的维护保养等有密切的关系。在正常条件下使用,电机的寿命一般在15年以上。但是,在恶劣的环境由于使用或由于使用不当,维护保养不及时,电机运行过程中会频繁出现事故甚至损坏,降低了电机的使用寿命。
　　1 常见故障分析及处理
　　在多年的电机维修过程中,笔者归纳了大中型电机的故障有以下几种:定子绕组绝缘击穿、匝间短路、扫膛,异步机轴伸端断裂、温升超高、抱轴、振动过大,轴承温度高、空载电流大、绝缘电阻低等等。
　　1.1 定子绕组绝缘击穿
　　多年的运行经验表明,电机大修绝大部分原因是绝缘受损伤或绝缘材料老化,绕组被电压击穿(表1)。
　　1.2 绕组匝间短路
　　绕组匝间短路后,轻微的会将导线烧断,严重的将铁芯槽口部位溶化,甚至造成铁芯报废,造成绕组匝间短路原因主要有以下几个方面（表2）。
　　1.3 电机温升长期超限
　　电机的电源、制造质量,负载等方面存在异常情况,必然会导致电动机温度过高,温升超过额定额定限值。电动机长期超过限值运行,会使绝缘老化,缩短电机使用寿命。造成电机机温升超限的原因主要有:(1)电源电压过低,三相不平衡度超过规定范围。(2)绕组短路,扫膛,轴承不平衡,铁芯叠压质量差,硅钢片损耗大,铸铝转子铝料不纯。(3)电动机过载运行,被拖动机械有卡阻甚至堵转。(4)浸漆质量不良,传热差,环境温度升高,电机内部灰尘多,散热不好,风扇损坏或装错装反,进风量减少。
　　1.4 电动机扫膛
　　电动机运行时定、转子铁芯相互磨擦,称为电动机扫膛。引起电机扫膛的原因很多,主要归纳为以下几点:(1)轴弯曲,需校正轴同轴度和弯曲变形。(2)端盖与机座配合止口间隙大:加工时机座或端盖至止口尺寸超差,机座止口大,端盖止口小,间隙过大,需更换。(3)端盖轴承室尺寸过大:加工尺寸超差,更换轴承拆装次数过多,需更换。(4)立式水泵电机安装基础不合格,造成转子摆渡超差,需处理安装基础。(5)运行时吸进去油污灰尘,定、转子表面有漆瘤,需保养清除。
　　1.5 轴承发热
　　在电机中,一般传动端采用滚柱轴承,非传动端采用滚珠轴承。轴承过热是电机运行中最常见的故障之一。轻者使润滑脂稀释漏出,重则损坏轴承或将轴抱死损坏转轴。一般轴承发热原因及处理方法有:(1)轴承损坏会,需更换轴承。(2)轴承润滑脂过多、过少或有杂质,应该调整润滑脂肪用量相当于轴承盖内空间体积的1/3～1/2,清洗轴承和轴承盖,更换润滑脂。(3)轴承与轴配合过松,采用喷涂或补焊后再加工。(4)轴承跑外圈,更换轴承外套。(5)轴承油隙小需换轴承。(6)装配质量差,两端轴承盖未装好,重新调整安装。
　　1.6 三相电流不平衡
　　三相电源电压不平衡偏大,或者电机本身有故障,都会造成三相电流不平衡偏大。三相电流不平衡除使电动机发热外,还会引起电机机身振动,运行时发出低沉声音。异步电动机三相电流不平衡原因及检查方法为:(1)三相电源电压不平衡,用电压表测量。(2)匝间短路,在故障处由于高温把绝缘烧焦变脆,绕组表面变黄色,可直接观查或测量匝间电压。(3)绕组断路,测量三相电阻,最大值与最小之差与三相平值之比不大于2%。(4)定子绕组部分线圈接反,将某相绕组通入低压直流电,用指南针检查,在每个极相相组上指南针指示方向以此改变,说明接线准确,否则相反。
　　1.7 异步电动机轴伸断裂
　　大中型电机轴伸断裂原因很较多,最主要原因是材质不合格,轴伸受力不均和加工时由于尖角造成应力集中引起的轴伸断裂。比如磨机电机由于填料忽多忽少,电机轴伸扭矩过大造成轴伸处疲劳导致轴伸断裂;水泵与电机的联轴器同心度偏差过大,长期运行引起轴伸疲劳导致轴伸断裂;从断裂处的断面肉眼观察材质疏松,强度低引起轴伸断裂;制造厂加工时轴台阶处尖角引起应力集中而导致轴伸断裂。
　　参考文献
　　[1] 周绍英,牛秀岩.电机与拖动[M].北京:中央广播电视大学出版社,1994,6.
　　[2] 丁树模.机械工程学[M].北京:机械工业出版社,1993,10.
　　[3] 黄纯华,刘维仲.天津:天津大学出版社[M].1995,10.