[原料中纤维棉结与成纱棉结的关系研究]陶瓷纤维棉多少钱

　　纱线中的棉结含量一直是纺纱工业中最为重要的成纱质量指标之一，因为这一指标直接关系到后道工序的断头率，并影响着织物的布面效果。随着先进纤维检测仪器USTER® AFIS的问世，实现了对原料中纤维棉结含量的精确测试，进而为生产过程的优化控制、成纱棉结的可靠预测提供了可能。
　　为了分析原料中纤维棉结与成纱棉结的关系，本文开展了如下两组试验：选用 6 种原料在相同试验条件下纺制共 17 种精普梳纱线；选用另 5 种原料在相同试验条件下纺制共 26 种转杯纱线。原料和纱线性能分别使用USTER® AFIS和USTER® TESTER进行测试，在条干仪上进行棉结测试时，遵循了常规设定方法，即环锭纱＋200%、转杯纱 ＋280% 设置为棉结。
　　需要指出的是USTER® AFIS是基于光学测量原理进行检测的，光电传感器能够识别单纤维和棉结，另有一单独传感器来区分杂质和灰尘；而USTER® TESTER采用的是电容传感器，所测量出的棉结中可能包含真正意义上的棉结、灰尘和杂质，因为这些都能引起纱线的重量变异而促发感应信号。因此这里选用了条干仪的抓疵功能，对每种纱线上检测出来的棉结经剪断后在显微镜下观察，共统计 100 个棉结。
　　由于USTER® AFIS和USTER® TESTER两仪器的传感器系统不同，不适于直接将二者测试的原料中纤维棉结和纱线棉结进行对比分析，而且试验出二者关系的相关系数R2 ＝ 0.46。鉴于USTER® AFIS测试出的稍微小些的棉结有可能被包含到纱线的中央，因此不被USTER® TESTER识别；而稍微大些的棉结未能包裹于纱线中部，可被USTER® TESTER检测出来并统计到纱线棉结结果中。本研究中，USTER® AFIS测试的棉结根据本身尺寸进行划分，并计为单位重量的个数。同样地，也将USTER® TESTER的棉结检测结果转换为单位重量的个数。根据棉结尺寸 � 个数对照表，来分析每种纱线的临界棉结尺寸。
　　对于环锭纱，给出了各纱线支数下的纤维棉结临界尺寸。可以得出，在纱线细于 60S 时，原料中纤维棉结可以在纱线性能检测中测试出来，在于纱线直径太小而不能包含棉结或杂质。
　　对于转杯纱，当纱线粗于 20S 时，纤维棉结大都被包含在纱线中间，未能提供进一步信息。因此，本统计结果仅采用了纱线细于 20S 的情况。分析了转杯纱不同支数下的纤维棉结临界尺寸，此相关性曲线比环锭纱的分析结果更陡峭。
　　在USTER® TESTER上对环锭纱和转杯纱设置不同的棉结检测水平，并利用抓疵功能，在显微镜下分析检测到的“棉结”，进而分别计算纱线中棉结含量、籽皮棉结含量，及转杯纱中纤维环含量。分析结果表明对于环锭纱和转杯纱，在纱线支数为 30S 时，出现了棉结或纤维环与杂质颗粒的变化趋势相交叉的情况。随纱线支数的增大，杂质颗粒逐渐减少，这是由于对于高支纱一般采用了精梳工艺。对于转杯纱，高支纱意味着纺纱过程中更少量纤维被输入到转杯中，因此能提高系统对杂质的清除能力。
　　本研究中试验性分析了纤维棉结和纱线中棉结的关系，并清晰地给出了临界棉结尺寸，实现了对纱线棉结的预测。换句话说，根据棉结含量，可使用USTER® AFIS测量的棉结得到纺纱的临界棉结尺寸。