技术创新助企业腾飞|深化服务 助企腾飞 企业上云

　　北京燕山石化公司是中国石化集团公司下属的特大型石油化工联合企业，是我国最大的合成橡胶、苯酚丙酮和高品质成品油生产基地，是我国最大的合成树脂生产基地之一，为国民经济和社会发展做出了突出贡献。多年来，燕山石化取得了骄人业绩，并始终坚持将企业技术创新作为其腾飞的动力。
　　
　　利用知识产权为企业发展保驾护航
　　
　　燕山石化公司作为国有特大型企业，重视科技创新与知识产权保护，多次被评为北京市专利先进单位，并被国家知识产权局评为全国专利工作先进单位和国家专利试点先进企业。公司现已累计申请中国专利442项，PCT申请10项。专利实施产值超千万的项目就有5个，其中“适于高抗冲击性聚苯乙烯高顺式1.4-聚丁二烯及其制备方法”获国家知识产权局中国专利优秀奖，“固体颗粒选分机”与“合成异丙苯用沸石催化剂及使用该催化剂制备异丙苯的方法”获北京知识产权局优秀专利实施项目奖。
　　公司非常重视知识产权保护与技术创新，形成了一批具有自主知识产权的关键核心技术。其开发的丁苯热塑性弹性体(SBS)工业生产成套技术在国内申请发明专利34项，另有3项发明在美国、德国、英国等国家获得专利授权。万吨SBSI业生产成套技术获1996年国家科技进步一等奖，技术水平达20世纪90年代世界同类技术水平，并成功转让给意大利ENI公司和英国Polydora公司。
　　在催化领域，燕山石化公司成功地开发出多品种、多牌号的石油化工催化剂，如其中具有代表性乙烯氧化制环氧乙烷银催化剂，获得美国、欧洲等国外专利，其性能达到国际同类水平，为国内主导自主品牌。
　　
　　技术创新促进燕山石化发展
　　
　　“十五”期间，燕山石化累计实施技术改造项目890个，对炼油、化工、公用工程等系统进行了较大规模的改造，技术经济指标得到明显提升，产品结构调整成效明显。公司实施清洁燃料升级工程，按时生产出符合欧Ⅱ、欧Ⅲ排放标准的京标汽、柴油。新产品开发取得长足进步，完成了10万吨／年大型裂解炉、130万吨／年中压加氢裂化、炼油厂节水减排成套技术等10项中石化“十条龙”科技攻关项目。
　　在股份公司支持下，燕山石化引进了意大利PI公司的丁基橡胶生产技术。由于当时资源局限，该技术在建设、生产过程中遇到了许多难题，亏损严重。为此，公司专门成立技术攻关组，与高等院校、科研院所和设计单位加强合作，攻克技术难关，实现了技术的二次创新。
　　公司通过技术创新，拥有苯酚丙酮，丁基橡胶、间苯二甲酸等特色产品，合成树脂专用料比例提高到76％，聚丙烯、聚乙烯等产品价格在国内市场具有明显竞争优势。燕山石化持续推进油品质量升级，1997年率先实现汽油无铅化、2004年实施欧Ⅱ标准、2005年欧Ⅲ、2007年欧Ⅳ，燕山石化用10年时间走完了发达国家20多年的油品升级之路。
　　
　　坚持技术创新提升企业核心竞争力
　　
　　公司主要有炼油和化工两大产品，把炼油做强做大，充分发挥地处首都、市场空间大、成品油管输能力强的优势，增强原油加工的适应能力，做大炼油总量，保障市场需求。把化工做精做优，充分利用首都科技、智力资源，提高自主创新水平，大力开发，生产拥有自主知识产权的特色产品，优化调整产品结构，在产品的专用化、功能化，高端化上做文章，不断提升产品附加值，提高国际竞争力。适时启动三轮乙烯改造，将其建设为亚太地区最大的合成橡胶生产基地。全国最大的合成树脂、苯酚丙酮和高档成品油生产基地。
　　燕山石化坚持品牌战略，以技术进步为先导，以为客户创造价值为宗旨，以科学管理为保障，以深化改革为动力，注重知识产权的利用和保护，加快具有自主知识产权技术的开发，促进科技成果转化和推广，为实现企业持续健康发展提供强有力的技术支撑。