【9年跨了一大步】跨一大步

　　宋建国同志：你看了“琥珀杯”征文后，很想了解我厂的情况，《中国青年》编辑部把你的来信转给了我。我很高兴，愿意介绍一下我厂的发展情况，与你共勉。　　我厂建于1984年，现有职工938人，固定资产1亿元。几年来，我厂依靠技术进步，狠抓技术改造，走出了一条自我改造、自我积累、自我发展的道路。去年啤酒产量7.5万吨，完成工业产值9205万元，实现利税2655万元，被评为全国500家经济效益最佳工业企业之一。我们的主要做法是：
　　树立赶超意识，增强技改的紧迫感。我厂原是一座小化肥厂，连年亏损，濒于破产。1984年改建成啤酒厂。第二年工业产值、利税分别达到323万元和160万元。“琥珀”啤酒开始被消费者接受。但是，厂子设备工艺落后，配套不全。我们深刻认识到，要提高产品质量必须加大技改投入，进行“脱胎换骨”的技术改造。同时建立和完善技改的驱动机制，把技改指标纳入厂、车间、科室的经营承包合同，实行年度考核与报酬挂钩，从而在全厂形成了生产围绕技改、服务围绕技改、人人围绕技改转的局面。
　　通过技术改造，提高产品质量。产品质量是企业的生命。提高产品质量的关键，要靠技术进步。我厂在强化全员质量意识、建立健全质量保证体系，实行质量管理责任制的同时，先后成立了技改科、微生物实验室和质量检测中心等机构。我们引进了罗马尼亚灌装线，瑞士和西德的硅藻土过滤机，推广应用露天发酵新工艺，并采用微机和数控管理，投资180万元，还购置检测设备22台，从而增添了一双双科学把关的“眼睛”。同时，广泛开展群众性小改小革活动。几年来，采纳并实施群众合理化建议106项，“琥珀”啤酒质量稳步提高，连续4年在全省啤酒质量评比中获总分第一，荣获部优、全国行评总分第一，世界优质产品金奖。产品畅销全国23个省市自治区。
　　围绕市场需求，实行小步快跑搞技改。我厂啤酒销售在形势较好的情况下，经过充分的市场预测和经济咨询，确定了“量力而行，适当投入，小步快跑，突出效益”的技改总体思路。在技术改造资金的投入上，采取了梯次递进的办法，自1985年至1991年，共投入技改资金3480万元，在技改项目的层次上由低到高，陆续改装了28个露天发酵罐。技改使我厂的生产能力逐年提高。从1985年至1988年啤酒产量每年递增5000吨以上，1988年至1992年每年递增1.2万吨。去年，形成了年产啤酒8万吨的能力。而且我们在实践中，摸索出了“三集中、三到位”的技改实施办法，即人力集中，领导干部、技术人员和施工队伍到位；财力集中，资金到位；物力集中，材料、设备到位。1985年至1991年我厂实施的9项技术改造都实现了当年改造，当年投产，当年收益，翌年收回投资。
　　广开筹资渠道，培育技术改造的启动点。我厂在资金紧张的情况下，进行多渠道筹集。一是注重积累，自留资金。按规定足额提取各项专用基金，加大积累，积蓄实力，用先前技改项目取得的效益促进和保证后面技改项目的投入，实行滚动发展。我厂在几年的技改总投入中，自我积累资金达5200万元。二是依靠群众，合筹资金。几年来，全厂干部职工累计集资548万元。三是加强横向联系，引进资金。我们利用产品优势，预收货款。仅此一项，每年引入的资金约632万元。
　　抓机遇大跨越，创造规模效益。规模经济是现代化大生产的要求，企业生产达不到一定规模，就不能充分地采用先进技术，实现最佳经济效益。目前，啤酒生产的竞争已演变成规模与实力的较量。竞争是挑战，也是机遇。为改变企业生产规模小，竞争能力弱的状况，我厂充分利用技术改造这一强有力的措施，扩能力上规模，实现跨越发展。去年，我厂投资4000万元，用两年时间将8万吨的生产规模改造成15万吨。为使技术装备水平在同行业中领先，我厂采用了具有90年代国内一流水平的最新工艺，并嫁接国外先进技术，全部采用微机控制。年底产量可达到10万吨，预计完成销售收入1.6亿元，实现利税3500万元。
　　目前，我厂已与美国远景贸易公司合作成立了“金鹰啤酒有限公司”，每年销往美国3万吨，可多创利润200万元。新增的万吨麦芽车间，正在建设中，“八五”末可建成年产啤酒20万吨，实现利税6000万元，企业将形成以优质“琥珀”啤酒为主导产品的多层次、多品种的饮料集团。